logo
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
Tin tức
Nhà /

Trung Quốc Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch tin tức của công ty

Tin mới nhất về công ty Tại sao niêm phong cơ khí bị rò rỉ?
2026/07/21

Tại sao niêm phong cơ khí bị rò rỉ?

Phốt cơ khí được thiết kế để ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng giữa các bộ phận của thiết bị quay, chẳng hạn như máy bơm, máy trộn và lò phản ứng. Tuy nhiên, rò rỉ có thể xảy ra do nhiều nguyên nhân khác nhau, bao gồm lắp đặt không đúng cách, lựa chọn phớt chặn không chính xác, điều kiện vận hành hoặc sự cố thiết bị. Hiểu được nguyên nhân rò rỉ phốt cơ khí giúp người dùng cải thiện độ tin cậy của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của phốt. 1. Bề mặt phốt bị khô Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hư hỏng phốt cơ khí là chạy khô. Phốt cơ khí dựa vào màng bôi trơn mỏng giữa mặt quay và mặt đứng yên. Khi phốt hoạt động mà không có đủ chất bôi trơn, các mặt bịt kín sẽ tạo ra nhiệt quá mức, gây ra: * Bịt kín tổn thương mặt* Nứt mặt cacbon* Quá nóng* Mặc nhanh Để tránh chạy khô, luôn đảm bảo lưu thông chất lỏng thích hợp trước khi khởi động thiết bị. ⸻ 2. Cài đặt không đúng cách Lắp đặt không đúng là một lý do chính khác gây rò rỉ phốt. Các vấn đề cài đặt thường gặp bao gồm: * Vòng chữ O bị hỏng trong quá trình lắp ráp* Kích thước lắp đặt không chính xác* Mặt niêm phong bẩn* Lắp đặt lò xo không đúng cách* Độ lệch giữa trục và phốt Các mặt bịt kín phải sạch, phẳng và căn chỉnh chính xác trong quá trình lắp đặt. ⸻ 3. Lựa chọn phốt cơ khí sai Phốt cơ khí phải được lựa chọn theo điều kiện vận hành thực tế. Các yếu tố quan trọng bao gồm: * Nhiệt độ* Áp lực* Tốc độ quay* Đặc điểm trung bình* Khả năng tương thích hóa học Ví dụ, phốt cacbon/gốm tiêu chuẩn có thể không phù hợp cho các ứng dụng hóa học ở nhiệt độ cao. Trong những trường hợp như vậy, có thể cần các vật liệu như cacbua silic, cacbua vonfram hoặc chất đàn hồi đặc biệt. ⸻ 4. Rung động và chuyển động trục quá mức Rung động của thiết bị có thể làm hỏng phốt cơ khí. Nguyên nhân có thể bao gồm: * Trục lệch* Mang mang* Mất cân bằng bơm* Chạy trục quá mức Rung động liên tục có thể gây ra sự mài mòn không đồng đều của các mặt bịt kín và dẫn đến rò rỉ. ⸻ 5. Chất đàn hồi bị hư hỏng hoặc không chính xác Vòng chữ O và các bộ phận cao su giúp làm kín thứ cấp. Rò rỉ có thể xảy ra khi chất đàn hồi: * Bị tấn công hóa học* Sưng hoặc cứng lại* Nứt do nhiệt độ cao* Chọn sai Việc chọn vật liệu đàn hồi chính xác, chẳng hạn như FKM, EPDM hoặc PTFE, là rất quan trọng. ⸻ 6. Môi trường niêm phong bị ô nhiễm Các hạt rắn trong chất lỏng có thể làm hỏng các mặt bịt kín. Ví dụ: * Cát* Hạt kim loại* Vật liệu kết tinh* Hạt bùn Đối với phương tiện mài mòn, có thể cần phải có thiết kế phốt đặc biệt như kết hợp mặt cứng hoặc phốt cơ khí kép. ⸻ 7. Điều kiện hoạt động không chính xác Phốt cơ khí có thể bị rò rỉ khi điều kiện vận hành thực tế vượt quá giới hạn thiết kế. Các vấn đề bao gồm: * Áp suất vượt quá định mức con dấu* Nhiệt độ vượt quá giới hạn vật liệu* Chạy dưới lưu lượng tối thiểu* Chu kỳ khởi động và dừng thường xuyên Luôn kiểm tra xem điều kiện hoạt động của phốt có phù hợp với yêu cầu thiết kế ban đầu không   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty Các biện pháp phòng ngừa khi lắp đặt các vòng đệm cơ khí trên bình lò phản ứng
2026/07/14

Các biện pháp phòng ngừa khi lắp đặt các vòng đệm cơ khí trên bình lò phản ứng

1. Kiểm tra niêm phong cơ học trước khi lắp đặt* Kiểm tra cẩn thận tất cả các thành phần niêm phong để đảm bảo không có thiệt hại, ô nhiễm hoặc biến dạng.* Xác minh rằng mô hình niêm phong, kích thước, vật liệu và các thông số hoạt động phù hợp với các yêu cầu của lò phản ứng.2. Sự sạch sẽ trong khi lắp đặt* Giữ khu vực làm việc sạch sẽ và không có bụi trong khi lắp đặt.* Làm sạch trục, buồng niêm phong và tất cả các bề mặt niêm phong trước khi lắp ráp.* Tránh chạm vào mặt con dấu bằng tay hoặc dụng cụ bẩn.3. Thanh tra trục và thiết bị* Kiểm tra bề mặt trục hoặc tay áo có trầy xước, ăn mòn hoặc mòn quá mức không.* Đảm bảo các runout trục và sự sắp xếp trong phạm vi độ khoan độ được chỉ định.* Xác minh rằng kích thước của buồng niêm phong đáp ứng các yêu cầu niêm phong cơ học.4. Lắp đặt mặt con dấu* Hãy xử lý mặt niêm phong một cách cẩn thận để ngăn ngừa vết trầy xước hoặc tổn thương do va chạm.* Không áp dụng lực quá mức trong quá trình lắp đặt.* Đảm bảo các mặt quay và đứng được sắp xếp đúng và ngồi hoàn toàn.5. O-Ring và cài đặt elastomer* Kiểm tra các vòng O và các bộ phận elastomer để xác định sự hỏng trước khi lắp đặt.* Sử dụng chất bôi trơn phù hợp tương thích với môi trường quá trình khi lắp đặt vòng O.* Tránh xoắn, cắt hoặc kéo dài quá mức các thành phần elastomer.6. Lắp ráp các bộ phận xoay và xoay* Đảm bảo các lò xo di chuyển tự do mà không bị tắc.* Xác nhận hướng lắp đặt chính xác của các thành phần quay.* Kéo chặt tất cả các ốc vít đều theo mô-men xoắn được đề nghị.7Hệ thống rửa và làm mát* Đối với các ứng dụng lò phản ứng nhiệt độ cao, đảm bảo hệ thống lưu thông làm mát hoặc sưởi ấm được kết nối đúng cách.* Xác nhận rằng chất lỏng rửa sạch và chảy trước khi vận hành.* Tránh chạy khô của niêm phong cơ học.8. Điều kiện chân không và áp suất* Đối với các ứng dụng lò phản ứng chân không, hãy kiểm tra thiết kế niêm phong phù hợp với hoạt động áp suất âm.* Thực hiện thử nghiệm áp suất và rò rỉ trước khi khởi động thiết bị.9Kiểm tra hoạt động ban đầu* Xoay trục bằng tay trước khi khởi động để xác nhận chuyển động trơn tru.* Khởi động lò phản ứng với tốc độ thấp và theo dõi rung động bất thường, tiếng ồn hoặc rò rỉ.* Kiểm tra nhiệt độ niêm phong và điều kiện hoạt động trong những giờ đầu tiên hoạt động.10. Các khuyến nghị bảo trì * Thường xuyên kiểm tra tình trạng rò rỉ, rung động, nhiệt độ và bôi trơn.* Thay thế các thành phần niêm phong bị mòn kịp thời để ngăn ngừa thiệt hại thiết bị.* Luôn làm theo hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất niêm phong cơ học. Quan trọng:Một tấm niêm phong cơ học là một thành phần chính xác. Việc lắp đặt đúng cách, điều kiện làm việc sạch sẽ và các thông số hoạt động chính xác là điều cần thiết để đạt được hiệu suất niêm phong đáng tin cậy và tuổi thọ lâu dài   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty Danh sách kiểm tra trường phốt cơ khí (Loại bỏ và lắp đặt)
2026/07/01

Danh sách kiểm tra trường phốt cơ khí (Loại bỏ và lắp đặt)

1. Chuẩn bị an toàn trước khi làm việc * ☐ Xác nhận thiết bị đã tắt và cách ly (áp dụng Lockout/Tagout)* ☐ Đảm bảo áp suất bằng không trong hệ thống bơm và đường ống* ☐ Xả và xả hoàn toàn vỏ bơm* ☐ Xác minh chất lỏng an toàn để xử lý (kiểm tra hóa chất/MSDS)* ☐ Mang PPE thích hợp (găng tay, kính bảo hộ, tấm che mặt, quần áo bảo hộ)* ☐ Chuẩn bị khu vực làm việc sạch sẽ để tránh ô nhiễm ⸻ 2. Kiểm tra trước khi tháo gỡ * ☐ Ghi lại tình trạng vận hành của máy bơm (nhiệt độ, áp suất, lịch sử rò rỉ)* ☐ Kiểm tra tốc độ và vị trí rò rỉ phốt* ☐ Kiểm tra tình trạng căn chỉnh khớp nối (nếu có thể)* ☐ Đánh dấu các vị trí tương đối của vỏ bơm, vòng đệm và ống bọc trục* ☐ Chụp ảnh trước khi tháo dỡ để tham khảo ⸻ 3. Loại bỏ phốt cơ khí * ☐ Tháo tấm chắn khớp nối* ☐ Ngắt kết nối khớp nối và kiểm tra chuyển động của trục* ☐ Tháo nắp máy bơm/bộ phận kéo ra phía sau* ☐ Nới lỏng đều các bu lông tấm đệm theo hình chữ thập* ☐ Cẩn thận trượt cụm đệm và vòng đệm ra khỏi trục* ☐ Tránh làm trầy xước ống bọc trục hoặc bề mặt trục* ☐ Tháo riêng các bộ phận phốt cố định và quay* ☐ Giữ mặt kín sạch sẽ và được bảo vệ khỏi va đập* ☐ Kiểm tra kiểu mòn bất thường trước khi vệ sinh ⸻ 4. Kiểm tra sau khi loại bỏ * ☐ Kiểm tra bề mặt bịt kín xem có vết nứt, vết nhiệt hoặc vết xước không* ☐ Kiểm tra các chất đàn hồi (vòng chữ O, miếng đệm) xem có bị phồng hoặc cứng không* ☐ Kiểm tra trục/ống bọc xem có rãnh mòn hoặc ăn mòn không* ☐ Kiểm tra độ phẳng và hư hỏng của tấm đệm* ☐ Kiểm tra tình trạng ổ trục nếu nghi ngờ có chuyển động dọc trục/hướng tâm* ☐ Xác định nguyên nhân gốc rễ của sự cố (chạy khô, lệch trục, nhiễm bẩn, v.v.) ⸻ 5. Chuẩn bị trước khi lắp đặt * ☐ Làm sạch tất cả các bộ phận bằng dung môi được phê duyệt* ☐ Đảm bảo trục/ống bọc trơn tru và không có gờ* ☐ Thay thế vỏ bọc bị mòn hoặc các bộ phận bị hư hỏng* ☐ Xác nhận đúng loại dấu niêm phong và tính tương thích của vật liệu* ☐ Kiểm tra kích thước lắp đặt dựa trên bản vẽ OEM* ☐ Bôi trơn nhẹ vòng chữ O (chỉ sử dụng chất bôi trơn tương thích)* ☐ Đảm bảo các mặt bịt kín sạch sẽ và không bị tay chạm vào ⸻ 6. Lắp đặt phốt cơ khí * ☐ Lắp ghế cố định vuông góc vào đệm hoặc vỏ* ☐ Đảm bảo không bị nghiêng hoặc lệch trong khi lắp* ☐ Lắp bộ phận làm kín quay vào trục một cách cẩn thận* ☐ Tránh làm hỏng chất đàn hồi trong quá trình trượt* ☐ Đặt con dấu ở đúng chiều dài lắp đặt (mỗi bảng dữ liệu)* ☐ Siết đều các bu lông đệm theo hình chữ thập* ☐ Kiểm tra trục quay có trơn tru sau khi lắp ráp không* ☐ Đảm bảo khoảng cách cài đặt nén / bịt lò xo chính xác ⸻ 7. Lắp lại máy bơm * ☐ Lắp lại vỏ máy bơm và căn chỉnh các bộ phận cho đúng cách* ☐ Kết nối lại khớp nối và thực hiện kiểm tra căn chỉnh (chỉ báo laser/quay số)* ☐ Lắp lại tấm chắn khớp nối* ☐ Xác nhận tất cả các bu lông đều được siết chặt theo thông số kỹ thuật* ☐ Kết nối lại hệ thống xả/làm nguội/rào chắn (nếu có) ⸻ 8. Kiểm tra trước khi bắt đầu * ☐ Kiểm tra xem máy bơm đã được đổ đầy và mồi đầy đủ chưa* ☐ Xác nhận không tồn tại tình trạng chạy khô* ☐ Kiểm tra áp suất hệ thống đệm kín (nếu có phốt kép)* ☐ Đảm bảo hoàn tất việc thông gió* ☐ Xoay trục bằng tay để xác nhận không bị kẹt* ☐ Kiểm tra số đọc của thiết bị (áp suất, nhiệt độ, lưu lượng) ⸻ 9. Giám sát khởi động * ☐ Khởi động máy bơm và quan sát mức độ rò rỉ (ban đầu có thể xảy ra rò rỉ nhẹ)* ☐ Giám sát độ rung và tiếng ồn* ☐ Kiểm tra độ tăng nhiệt độ khu vực bịt kín* ☐ Xác nhận hoạt động ổn định trong vòng 30–60 phút đầu tiên* ☐ Kiểm tra rò rỉ bất thường liên tục* ☐ Ghi lại các thông số vận hành cuối cùng ⸻ 10. Theo dõi sau khi bắt đầu * ☐ Kiểm tra lại căn chỉnh sau khi ổn định nhiệt* ☐ Kiểm tra độ ổn định áp suất buồng làm kín* ☐ Xác nhận không có dấu hiệu hao mòn bất thường sau 24–48 giờ* ☐ Ghi nhật ký chi tiết cài đặt để lưu hồ sơ bảo trì   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty M481 Các biện pháp phòng ngừa cài đặt niêm phong cơ học
2026/06/25

M481 Các biện pháp phòng ngừa cài đặt niêm phong cơ học

1Các yêu cầu an toàn chung * Không chạm vào mặt con dấu bằng tay không hoặc bất kỳ vật bị ô nhiễm nào.* Luôn đeo găng tay sạch khi lắp đặt để tránh nhiễm trùng.* Giữ khu vực lắp đặt sạch sẽ, khô và không có bụi và các hạt kim loại.* Đảm bảo mô hình niêm phong (M481), kích thước và vật liệu hoàn toàn tương thích với chất lỏng làm việc. ️ 2Kiểm tra trước khi lắp đặt * Kiểm tra bề mặt trục hoặc tay áo để xem có vết trầy xước, ăn mòn hoặc mòn.* Đảm bảo dòng chảy trục và sắp xếp nằm trong giới hạn được phép.* Kiểm tra rằng buồng niêm phong và tấm tuyến sạch sẽ và không bị hư hại.* Xác nhận tất cả các thành phần niêm phong là hoàn chỉnh và không bị biến dạng. ️ 3Các yêu cầu về trục và thiết bị * Bề mặt trục phải mịn màng, sạch sẽ, và được tạo ra đúng cách.* Loại bỏ tất cả các đốm và cạnh sắc trước khi lắp đặt.* Đảm bảo đồng tâm thích hợp giữa trục và buồng niêm phong.* Không lắp đặt niêm phong trên bề mặt trục bị mòn hoặc không đủ kích thước. ️ 4. Việc xử lý khuôn mặt con hải cẩu * Các mặt niêm phong là các thành phần có độ chính xác và không được trầy xước.* Tránh thả hoặc va chạm bất kỳ phần niêm phong nào.* Đừng đặt mặt niêm phong trực tiếp trên bề mặt cứng. ️ 5Yêu cầu bôi trơn * Chất bôi trơn nhẹ O-ring với chất bôi trơn tương thích trước khi lắp ráp.* Sử dụng nước sạch, glycol hoặc mỡ được phê duyệt tùy thuộc vào vật liệu elastomer.* Không sử dụng dầu bôi trơn dựa trên dầu mỏ trừ khi được chỉ định bởi nhà sản xuất. ️ 6. Các biện pháp phòng ngừa cài đặt * Lắp đặt các thành phần cố định và xoay theo định hướng chính xác.* Đảm bảo nén mùa xuân chính xác theo kích thước lắp đặt.* Kéo chặt các vít tuyến đồng đều theo mô hình chéo để tránh biến dạng.* Đừng thắt quá chặt các ốc vít hoặc bu lông. ️ 7. Định hướng và kiểm soát lắp ráp * Duy trì sự sắp xếp đúng trục trước khi thắt chặt cuối cùng.* Đảm bảo tiếp xúc đồng đều giữa các mặt con dấu sau khi lắp ráp.* Kiểm tra rằng đơn vị quay di chuyển tự do mà không bị ràng buộc. ️ 8. Danh sách kiểm tra trước khi bắt đầu * Chuyển trục bằng tay trước khi khởi động máy bơm để đảm bảo hoạt động trơn tru.* Xác nhận rằng không có điều kiện chạy khô.* Lấp đầy buồng niêm phong với chất lỏng quá trình và loại bỏ tất cả không khí.* Kiểm tra rằng tất cả các công cụ cài đặt, clip và thiết bị khóa đều được tháo ra. ️ 9Chiến dịch Cảnh báo. * Chạy khô bị cấm nghiêm ngặt ngay cả trong vài giây.* Theo dõi hoạt động ban đầu cho rò rỉ, rung động và tăng nhiệt độ.* Ngừng bơm ngay lập tức nếu xảy ra tiếng ồn bất thường hoặc rò rỉ.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty Ứng dụng của phốt cơ khí ống thổi cao su
2026/06/12

Ứng dụng của phốt cơ khí ống thổi cao su

Lôi cao su niêm phong cơ học là một loại thiết bị niêm phong trục quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị xử lý chất lỏng công nghiệp hiện đại.Kết hợp các đặc điểm biến dạng linh hoạt của bóng cao su và nguyên tắc niêm phong của niêm phong cơ học, chúng có hiệu quả ngăn ngừa rò rỉ trung bình giữa trục quay và vỏ thiết bị, và đã trở thành một giải pháp niêm phong không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Khác với các niêm phong cơ học có dây chuyền truyền thống, niêm phong cao su phục vụ như một yếu tố bù đắp đàn hồi và phần niêm phong thứ cấp trong cấu trúc này.Thiết kế tích hợp đơn giản hóa cấu trúc tổng thể, làm giảm số lượng các bộ phận lắp ráp và giảm tỷ lệ thất bại gây ra bởi các phụ kiện lỏng lẻo hoặc sự lão hóa của thành phần.Năng lực nén tốt và khả năng thích nghi xuất sắc với sự dịch chuyển trục và tâm của trụcKhi thiết bị chạy với rung động, lệch trục trục hoặc chuyển động trục nhẹ, các bóng cao su có thể biến dạng linh hoạt để giữ mặt niêm phong chặt chẽ,duy trì hiệu suất niêm phong ổn định trong một thời gian dài. Về khả năng thích nghi trung bình, nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựa nhựachúng có thể hoạt động ổn định trong các phương tiện khác nhau bao gồm cả nước, dầu, axit yếu, kiềm yếu và các dung dịch hóa học công nghiệp phổ biến. cao su nitrile được sử dụng rộng rãi cho nước và môi trường dầu khoáng sản do lợi thế chi phí và khả năng chống dầu tốt;EPDM vượt trội trong nước, hơi nước và môi trường nước ăn mòn yếu với sức đề kháng thời tiết vượt trội và sức đề kháng nhiệt độ cao; cao su huỳnh quang được áp dụng cho các điều kiện làm việc khắc nghiệt liên quan đến môi trường ăn mòn mạnh,nhiệt độ cao và chất lỏng hóa học đặc biệt, cung cấp hiệu suất chống ăn mòn và chống lão hóa đáng tin cậy. Loại niêm phong cơ học này chủ yếu được áp dụng cho các thiết bị xoay như máy bơm ly tâm, máy bơm lưu thông, máy khuấy và máy trộn.nó được sử dụng cho máy bơm nước đô thị, bơm xử lý nước thải và bơm nước lưu thông, ngăn chặn hiệu quả rò rỉ nước và đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị hệ thống nước.Nó được kết hợp với các máy bơm quy trình khác nhau để vận chuyển các sản phẩm dầu và môi trường hóa học có khả năng ăn mòn thấp, thích nghi với hoạt động liên tục lâu dài dưới áp suất trung bình và nhiệt độ thông thường.Lôi cao su cấp thực phẩm niêm phong cơ khí đáp ứng các yêu cầu vệ sinh, không gây ô nhiễm cho vật liệu, và thường được sử dụng trong máy bơm phân phối đồ uống, thiết bị chuyển chất lỏng dược phẩm và máy chế biến thực phẩmchúng được áp dụng cho máy bơm lưu thông nước lạnh và máy bơm làm lạnh, với hiệu suất ổn định dưới sự thay đổi nhiệt độ chu kỳ. Trong hoạt động thực tế, các niêm phong cơ khí cao su cũng mang lại những lợi thế rõ ràng trong việc lắp đặt và bảo trì.phù hợp với thiết bị với không gian lắp đặt hạn chếSo với niêm phong khí cầu kim loại, khí cầu cao su tạo ra tiếng ồn ma sát thấp hơn trong quá trình vận hành và có hiệu quả hấp thụ cú sốc tốt hơn.giúp cải thiện môi trường hoạt động tổng thể của thiết bịTrong khi đó, lựa chọn vật liệu hợp lý và lắp đặt tiêu chuẩn có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của chúng.thay thế kịp thời các thành phần lão hóa có thể tránh tổn thất tắt bất ngờ do hỏng niêm phong. Với sự phát triển liên tục của công nghệ công nghiệp, thiết bị công nghiệp đặt ra các yêu cầu cao hơn về hiệu suất niêm phong, khả năng thích nghi với môi trường và tuổi thọ.Các nhà sản xuất tiếp tục tối ưu hóa các công thức cao su và thiết kế cấu trúc của khí cầu, tiếp tục cải thiện khả năng chống nhiệt độ cao, độ dẻo dai nhiệt độ thấp và sức đề kháng trung bình của các sản phẩm.cao su bellows niêm phong cơ học sẽ tiếp tục được quảng bá rộng rãi và áp dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, cung cấp đảm bảo vững chắc cho hoạt động an toàn, ổn định và hiệu quả của các thiết bị vận chuyển và xoay dịch   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty Các biện pháp phòng ngừa cho việc lắp đặt các niêm phong cơ học trên các máy bơm lưu thông buộc
2026/06/05

Các biện pháp phòng ngừa cho việc lắp đặt các niêm phong cơ học trên các máy bơm lưu thông buộc

Kiểm tra trước khi cài đặt 1. Kiểm tra dung sai kích thước của trục bơm, ống lót trục và buồng làm kín; loại bỏ các gờ, vết trầy xước và ăn mòn trên bề mặt giao phối. 2. Làm sạch kỹ tất cả các bộ phận bịt kín bằng dung môi sạch, không có tạp chất, bụi hoặc cặn hạt trên bề mặt bịt kín. 3. Kiểm tra model, thông số kỹ thuật và vật liệu của phốt cơ khí phù hợp với yêu cầu thiết kế. 4. Kiểm tra các mặt bịt kín của vòng tĩnh, vòng quay xem có vết nứt, sứt mẻ và hư hỏng không. Yêu cầu lắp đặt 1. Bôi một lớp mỏng chất bôi trơn tương thích lên bề mặt trục trước khi lắp phốt; tránh ăn mòn dầu mỡ làm hư hỏng chất đàn hồi. 2. Kiểm soát độ nén của lò xo một cách chính xác; nén trước quá mức dẫn đến mài mòn nhanh các mặt bịt kín, nén không đủ gây rò rỉ. 3. Giữ độ đồng trục của trục và khoang bịt kín trong phạm vi dung sai quy định để tránh mài mòn lệch tâm trong quá trình vận hành. 4. Lắp chốt chống xoay đúng cách để tránh xoay theo chu vi vòng tĩnh. 5. Siết chặt đều các bu lông đệm theo trình tự đường chéo để tránh bị lệch đệm và làm kín bề mặt chịu ứng suất không đồng đều. Cài đặt sau và vận hành thử 1. Xoay rôto bơm bằng tay sau khi lắp ráp; trục phải quay linh hoạt mà không bị kẹt hoặc chịu ma sát bất thường. 2. Hoàn thành kết nối đường ống xả/làm nguội phụ trợ theo tiêu chuẩn Kế hoạch API trước khi khởi động. 3. Đổ môi chất vào khoang bơm để đảm bảo bề mặt bịt kín được bôi trơn bằng chất lỏng; cấm chạy khô phốt cơ khí. 4. Trước tiên hãy tiến hành chạy thử không tải, theo dõi bộ phận bịt kín xem có bị nhỏ giọt hoặc nóng lên bất thường không.   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty M481 Hướng dẫn lắp ráp niêm phong cơ khí
2026/05/25

M481 Hướng dẫn lắp ráp niêm phong cơ khí

1. Các biện pháp phòng ngừa chung và an toàn trước khi lắp đặt • Nghiêm cấm dùng tay trần chạm vào mặt niêm phong hoặc đặt trực tiếp lên bàn làm việc; sử dụng vải sạch, không có xơ và dung môi không dạng hạt để vệ sinh. • Xác nhận mẫu phốt (M481), kích thước và tính tương thích của vật liệu với môi trường xử lý (ví dụ: cao su EPDM không tương thích với dầu khoáng). • Đảm bảo môi trường lắp đặt không có bụi, khô ráo và được kiểm soát nhiệt độ (15–35°C). • Đeo găng tay nitrile và kính an toàn trong quá trình lắp ráp để tránh nhiễm bẩn và thương tích. 2. Chuẩn bị trục và buồng phốt 2.1 Thông số kỹ thuật trục/ống bọc • Độ đảo trục tại khu vực lắp phốt: ≤0,1 mm (0,004 in). • Độ uốn trục: ≤0,05 mm (0,002 in). • Hành trình cuối trục: ≤0,5 mm (0,020 in). • Dung sai trục: h8; bề mặt hoàn thiện: Ra 1,6 μm. • Đầu trục/ống bọc: Vát 1×45° và đánh bóng để loại bỏ các gờ. 2.2 Vệ sinh & Kiểm tra • Làm sạch trục, ống lót, buồng bịt kín và đệm bằng vải không có xơ và dung môi dễ bay hơi (ví dụ: cồn isopropyl); loại bỏ tất cả rỉ sét, cặn và mảnh vụn. • Kiểm tra: ◦ Các vết nứt, trầy xước hoặc ăn mòn trên trục/ống bọc. ◦ Biến dạng hoặc hư hỏng buồng/tuyến đệm kín. ◦ Căn chỉnh chính xác giữa trục và buồng phốt (độ đồng tâm ≤0,05 mm). 3. Tổng quan về thành phần con dấu M481 • Bộ phận quay: Mặt quay (cacbua cacbon/silicon), vòng chữ O, lò xo, vòng đệm dẫn động, bộ vít. • Bộ phận cố định: Mặt cố định (gốm/silicon cacbua), vòng chữ O, miếng đệm, chốt chống xoay. • Phần cứng: Bu lông đệm, vòng đệm khóa, kẹp cài đặt (để bảo vệ khi vận chuyển). 4. Lắp ráp từng bước 4.1 Lắp ráp trước khối cố định 1. Chèn mặt cố định vào tuyến; Căn chỉnh chốt chống xoay với khe đệm đệm để tránh bị xoay. 2. Bôi trơn vòng chữ O mặt cố định bằng chất bôi trơn tương thích (nước/glycol cho EPDM; mỡ silicon cho Viton). 3. Lắp vòng chữ O vào rãnh tuyến; đảm bảo không bị xoắn hoặc véo. 4. Đặt cụm đệm lên bàn làm việc sạch sẽ (đứng yên hướng lên). 4.2 Lắp ráp trước bộ phận quay 1. Trượt lò xo lên cổ dẫn động; đảm bảo lò xo nằm đều và không bị biến dạng. 2. Bôi trơn vòng chữ O của mặt quay bằng chất bôi trơn tương thích; lắp vào rãnh mặt quay. 3. Gắn mặt quay vào cổ dẫn động; căn chỉnh các vấu truyền động và ấn chặt cho đến khi vào đúng vị trí. 4. Kiểm tra chiều dài tự do lò xo: ​​Chiều dài tự do tiêu chuẩn M481 = 12 mm; phạm vi nén = 1,5–2,0 mm (dung sai ± 0,2 mm). 4.3 Lắp đặt vào Buồng trục và phốt 1. Trượt cụm đệm cố định qua trục và vào buồng làm kín; siết chặt các bu lông đệm theo đường chéo (hình chữ thập) bằng tay để tránh bị nghiêng. 2. Đánh dấu ống bọc trục ở mặt đệm (đường tham chiếu 1). 3. Trượt bộ phận quay lên trên trục/ống bọc; căn chỉnh vòng đệm dẫn động với chốt trục (nếu có). 4. Điều chỉnh vị trí bộ phận quay để đạt được độ nén lò xo chính xác: ◦ Đo khoảng cách từ đường tham chiếu 1 đến mặt sau của bộ phận quay (kích thước cài đặt cho M481: 10 ±0,2 mm). 5. Siết chặt các vít định vị vòng đệm truyền động (2×M4) đến mô-men xoắn 3–4 N·m; an toàn với vòng đệm khóa. 6. Hoàn thiện mômen xoắn của bu lông đệm: Siết chặt theo đường chéo theo 3 giai đoạn đến 8–10 N·m (bu lông M8). 7. Quan trọng: Tháo tất cả các kẹp cài đặt/khóa vận chuyển khỏi các mặt bịt kín sau mô-men xoắn cuối cùng. 4.4 Kiểm tra sau lắp ráp 1. Xoay trục bằng tay 2–3 vòng; vòng quay phải trơn tru, không bị vướng, mài, hoặc có chỗ chật. 2. Kiểm tra độ nén của lò xo: ​​Kiểm tra lại kích thước cài đặt; điều chỉnh nếu cần thiết. 3. Kiểm tra các mặt bịt kín: Xác nhận tiếp xúc hoàn toàn, không có khe hở, vết trầy xước hoặc mảnh vụn giữa các mặt. 5. Chuẩn bị khởi động và vận hành • Mồi máy bơm: Đổ đầy chất lỏng xử lý vào buồng làm kín; không bao giờ chạy khô (thậm chí chỉ 3 giây chạy khô sẽ làm hỏng các mặt bịt kín). • Loại bỏ tất cả không khí ra khỏi buồng làm kín và đường ống. • Khởi động máy bơm ở tốc độ thấp; tăng dần đến tốc độ định mức. • Giám sát trong quá trình vận hành lần đầu (5–10 phút): ◦ Rò rỉ: 1 giọt mỗi phút (bình thường đối với phốt cơ khí). ◦ Nhiệt độ: Nhiệt độ buồng kín ≤80°C. ◦ Độ rung: Không có tiếng ồn hoặc độ rung bất thường. 6. Bảo trì & Xử lý sự cố 6.1 Bảo trì định kỳ • Kiểm tra độ rò rỉ và nhiệt độ hàng ngày trong quá trình vận hành. • Kiểm tra mặt phốt và vòng chữ O 3 tháng một lần (hoặc 2.000 giờ hoạt động). • Thay vòng chữ O 6 tháng một lần (hoặc 4.000 giờ hoạt động) để tránh lão hóa và rò rỉ. 6.2 Các vấn đề thường gặp và giải phápVấn đề Nguyên nhân Giải phápRò rỉ quá mức Lò xo nén không chính xác; vòng chữ O bị hỏng; mặt bịt kín bị ô nhiễm Điều chỉnh độ nén; thay thế vòng chữ O; làm sạch hoặc thay thế các mặt bịt kínChạy khô ở nhiệt độ cao; xả không đủ; bơm Prime bị lệch; tăng lưu lượng xả; căn chỉnh lại trục/phớtTuổi thọ con dấu ngắn Môi trường mài mòn; bôi trơn kém; bu lông quá chặt Lắp đặt hệ thống xả bên ngoài (API Plan 32); sử dụng chất bôi trơn tương thích; bu lông mô-men xoắn chính xác 7. Lưu trữ và xử lý • Bảo quản seal M481 ở nơi khô ráo, thoáng mát (nhiệt độ: 5–25°C; độ ẩm: ≤60%). • Giữ kín trong bao bì gốc cho đến khi lắp đặt; tránh ánh nắng trực tiếp và bụi. • Không xếp các vật nặng lên các bộ phận bịt kín để tránh bị biến dạng.   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty Ưu điểm của M481 Series Mechanical Seals
2026/05/19

Ưu điểm của M481 Series Mechanical Seals

1. Thiết kế hộp mực được lắp ráp sẵn để lắp đặt dễ dàng và độ tin cậy Dòng M481 là hộp mực được lắp ráp sẵn và thử nghiệm trước tại nhà máy. Thiết kế cắm và chạy này giúp loại bỏ các lỗi lắp ráp tại chỗ, giảm thời gian lắp đặt và chi phí nhân công, đồng thời đảm bảo hiệu suất bịt kín nhất quán ngay khi lấy ra khỏi hộp. Nó được phân phối dưới dạng một mô-đun tích hợp duy nhất, sẵn sàng để lắp trực tiếp trên máy khuấy, lò phản ứng và bình trộn. 2. Độc lập xoay hai chiều Được thiết kế với cơ cấu quay không định hướng (nhiều lò xo quay), phốt hoạt động đáng tin cậy bất kể hướng quay của trục (theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ). Tính linh hoạt này giúp đơn giản hóa việc thiết kế và trang bị thêm thiết bị, tránh sự cần thiết của các vòng đệm tùy chỉnh cho các hướng quay cụ thể. 3. Hiệu suất bịt kín mạnh mẽ dưới áp lực dao động Ưu điểm cốt lõi của nó là khả năng được giữ kín trong quá trình thay đổi áp suất hoặc thậm chí đảo ngược áp suất. Nó hỗ trợ cả hoạt động phốt đơn với chất lỏng đệm (lên đến 6 bar) và hoạt động phốt kép với chất lỏng chặn có áp suất (tối đa 12 bar), đảm bảo không rò rỉ trong môi trường áp suất động. 4. Phạm vi thông số hoạt động rộng • Áp suất: Chân không đến 10 bar (con dấu đơn); lên đến 16 bar (con dấu kép) • Nhiệt độ: -40°C đến +200°C (‑40°F đến +392°F), với các biến thể nhiệt độ cao lên tới 350°C • Tốc độ trục: Lên tới 3 m/s (16 ft/s), vượt quá giới hạn tiêu chuẩn DIN cho các ứng dụng tốc độ cao hơn • Đường kính trục: 40 mm đến 220 mm, bao gồm hầu hết các kích thước trục khuấy và lò phản ứng tiêu chuẩn 5. Tính linh hoạt của vật liệu vượt trội và khả năng tương thích hóa học Sự kết hợp vật liệu có thể tùy chỉnh phù hợp với môi trường ăn mòn, mài mòn và nhiệt độ cao: • Mặt phốt: Carbon nhựa, carbon tẩm antimon, cacbua silic (SiC), cacbua vonfram (TC), alumina • Chất đàn hồi: FKM (Viton), FFKM (Kalrez), EPDM, NBR, AFLAS (chịu được axit, dung môi, hơi nước và dầu) • Linh kiện kim loại: SS304, SS316, Thép Duplex, Hastelloy C (dành cho môi trường hóa chất khắc nghiệt) • Mặt sản phẩm không có kim loại: Thiết kế tùy chọn cho các ứng dụng thực phẩm, dược phẩm và siêu sạch 6. Tuân thủ tiêu chuẩn DIN để dễ dàng tiêu chuẩn hóa và trang bị thêm Tất cả các kích thước lắp đặt phù hợp với DIN 28136 (bình), DIN 28141 (mặt bích) và DIN 28154 (ống bọc). Sự tuân thủ này cho phép tiêu chuẩn hóa liền mạch giữa các nhà máy, dễ dàng thay thế các vòng đệm cũ và khả năng tương thích với lò phản ứng bằng thép carbon/thép không gỉ mà không cần sửa đổi thiết bị. 7. Cấu hình vòng bi tùy chọn để tăng cường độ ổn định Có sẵn hoặc không có ổ trục tích hợp. Phiên bản được trang bị ổ trục giúp giảm độ đảo và độ rung của trục trong máy khuấy hạng nặng, kéo dài tuổi thọ vòng đệm và cải thiện độ ổn định vận hành trong các ứng dụng trộn tải cao. 8. Tuổi thọ lâu dài và giảm chi phí bảo trì Vật liệu chịu mài mòn và sản xuất có độ chính xác cao giúp giảm thiểu ma sát và mài mòn. Cấu trúc chắc chắn chịu được chu kỳ nhiệt, va đập cơ học và hoạt động liên tục, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tần suất bảo trì. Điều này làm giảm tổng chi phí sở hữu cho người dùng công nghiệp. 9. Ứng dụng đa năng trong các ngành công nghiệp Lý tưởng cho máy khuấy, lò phản ứng và bình trộn đầu vào trong: • Hóa chất & hóa dầu (polyme hóa áp suất cao, môi trường ăn mòn) • Dược phẩm (niêm phong vô trùng, tương thích CIP/SIP) • Thực phẩm và đồ uống (tùy chọn không chứa kim loại, vật liệu tuân thủ FDA) • Nước & nước thải (khả năng chống mài mòn) • Năng lượng (chu trình nhiệt, quy trình nhiệt độ cao) 10. Tuân thủ môi trường và an toàn cao Hiệu suất không rò rỉ giúp ngăn ngừa phát thải chất lỏng nguy hiểm, đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về môi trường. Thiết kế phốt kép cung cấp thêm rào cản an toàn cho môi trường độc hại, dễ cháy hoặc dễ bay hơi, bảo vệ nhân viên và môi trường.   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty Sự khác biệt giữa niêm phong cơ khí và đóng gói tuyến
2026/05/14

Sự khác biệt giữa niêm phong cơ khí và đóng gói tuyến

1. Cấu trúc niêm phong • Niêm phong cơ học: Niêm phong tĩnh và động liên lạc mặt, cặp ma sát cuối mặt chính xác • Gland packing: Mềm đóng gói niêm phong nén, trục tiếp xúc xung quanh 2. Hiệu suất rò rỉ • Niêm phong cơ học: Rác thải cực kỳ thấp, gần như không có rò rỉ • Nhựa nhú: Rõ ràng là rò rỉ được phép, không thể đạt được rò rỉ bằng không 3Thời gian sử dụng • Niêm phong cơ học: Thời gian sử dụng dài, tần suất thay thế thấp • Bao bì tuyến: Thời gian sử dụng ngắn, dễ mòn, thường xuyên thay thế 4. Ứng và tiêu thụ điện • Niêm phong cơ học: Kháng ma sát nhỏ, mất điện thấp • Nhựa gland: Chống ma sát cao, tiêu thụ năng lượng cao 5. Bảo trì • Niêm phong cơ học: Không cần bảo trì trong khi sử dụng, dễ dàng thay thế • Vỏ tuyến: Cần phải thắt chặt thường xuyên và bảo trì thường xuyên 6Ứng dụng • Bấm kín cơ học: Máy bơm, lò phản ứng, tốc độ cao / áp suất cao / điều kiện làm việc ăn mòn • Gland packing: Áp suất thấp, tốc độ thấp, thiết bị thông thường đơn giản   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty Ưu điểm của niêm phong cơ khí hai vít
2026/05/07

Ưu điểm của niêm phong cơ khí hai vít

1. Niêm phong đáng tin cậy: rò rỉ cực kỳ thấp (≈1% các niêm phong đóng gói mềm); hiệu suất ổn định trong hoạt động lâu dài. 2. Thời gian sử dụng dài: 1~2 năm trong môi trường dầu/nước, ≥6 tháng trong môi trường hóa học. 3. Mất ma sát thấp: tiêu thụ điện ma sát chỉ 10%~50% của các niêm phong đóng gói mềm. 4. Mức độ mòn trục tối thiểu: Trục / tay áo vẫn gần như không bị mòn. 5. Khoảng thời gian bảo trì dài: Phản ứng hao mòn tự động; không cần bảo trì thường xuyên. 6. Kháng rung tốt: Không nhạy cảm với rung động trục, chảy ra, hoặc sai đường khoang niêm phong. 7. Phạm vi ứng dụng rộng: Phù hợp với nhiệt độ cao / thấp, áp suất cao, chân không và môi trường ăn mòn / mài mòn. 8- Khả năng thích nghi với máy bơm hai vít: Khớp với các đặc điểm của máy bơm vít (dòng chảy ổn định, xung thấp); tương thích với môi trường không bôi trơn / nhớt. Cảnh báo sử dụng Cài đặt 1. Định hướng & tập trung: ◦ Cắt chặt các vít tuyến đều sau khi sắp xếp nối; mặt chảy ≤0,05 mm. ◦ Khả năng khôi phục tuyến đến trục / tay áo đồng đều; dung sai đồng tâm ≤0,01 mm. 2. Nén ngắt: Nén theo thông số kỹ thuật (lỗi ≤ 2 mm); nén quá mức tăng tốc độ hao mòn, không đủ gây rò rỉ. 3. Dẫn động linh hoạt: Đảm bảo chuyển động trục tự do; phải bật lại tự động khi nhấn. 4. Sự sạch sẽ: Giữ các yếu tố niêm phong và khoang không có mảnh vỡ; bôi trơn bằng chất lỏng tương thích trong quá trình lắp ráp.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107
Tin mới nhất về công ty Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của niêm phong cơ khí
2026/04/30

Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của niêm phong cơ khí

1- Chọn hợp lý loại niêm phong cơ khí & vật liệu Lựa chọn mô hình và vật liệu phù hợp là tiền đề cơ bản để kéo dài tuổi thọ của niêm phong cơ học. • Chọn cấu trúc niêm phong theo điều kiện làm việc: nhiệt độ trung bình, áp suất, tốc độ quay, độ nhớt và ăn mòn. • Kết hợp các vật liệu cặp ma sát hợp lý: chẳng hạn như silicon carbide, tungsten carbide, carbon graphite, gốm sứ; tránh kết hợp cứng-đứng hoặc mềm-mềm không hợp lý. • Chọn vật liệu niêm phong phụ phù hợp (vòng O, miếng nét): EPDM, Viton, PTFE, HNBR vv, thích nghi với các yêu cầu chống ăn mòn trung bình, chống nhiệt độ và chống lão hóa. • Đối với nhiệt độ cao, áp suất cao, tinh thể dễ dàng và môi trường chứa hạt, áp dụng các niêm phong cơ học cân bằng hoặc sắp xếp niêm phong song song. 2. Kiểm soát nghiêm ngặt cài đặt chính xác & hoạt động tiêu chuẩn Việc lắp đặt không đúng là nguyên nhân chính gây hỏng sớm các niêm phong cơ học. • Đảm bảo đường chạy trục hoặc tay áo, dịch chuyển trục và khoảng trống đường quang phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật. • Giữ buồng niêm phong sạch sẽ, không có tạp chất, đục và rác hàn trước khi lắp đặt. • Sử dụng các công cụ lắp ráp đặc biệt; tránh gõ, cào mặt niêm phong và các thành phần đàn hồi. • Kiểm soát lượng nén của mùa xuân một cách đúng đắn: nén quá lớn dẫn đến sự hao mòn và nhiệt nhanh chóng; quá nhỏ gây rò rỉ. • Lắp đặt các vòng tĩnh và động; đảm bảo mặt niêm phong phù hợp chặt chẽ mà không bị lệch. 3. Tối ưu hóa điều kiện làm việc hoạt động Tránh quá tải và hoạt động bất thường để giảm mòn niêm phong và tổn thương nhiệt. • Ngăn cấm chạy khô lâu dài: niêm phong cơ học phải làm việc với dầu bôi trơn bằng màng lỏng; ma sát khô sẽ nhanh chóng đốt mặt niêm phong. • Kiểm soát nhiệt độ môi trường: tránh quá nóng gây ra sự lão hóa vật liệu, biến dạng nhiệt mặt niêm phong và bay hơi màng lỏng. • Củng cố áp suất làm việc: ngăn ngừa áp suất đột ngột, áp suất âm chân không và va chạm bắt đầu và dừng thường xuyên. • Giới hạn tốc độ tuyến tính cho phép: chọn niêm phong loại tốc độ cao cho thiết bị quay tốc độ cao để tránh nhiệt ma sát quá mức. 4Hệ thống rửa nước, làm mát và bôi trơn hiệu quả Sử dụng các hệ thống đường ống phụ để cải thiện môi trường hoạt động của con dấu. • Thiết lập bồn rửa niêm phong (Kế hoạch 11 / Kế hoạch 21 / Kế hoạch 23 / Kế hoạch 52 / Kế hoạch 53 v.v.) để loại bỏ nhiệt ma sát và ngăn ngừa quá nóng tại chỗ. • Áp dụng làm mát và bảo quản nhiệt cho điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp để tránh vật liệu lạnh mỏng hoặc lão hóa ở nhiệt độ cao. • Đối với các phương tiện chứa các hạt rắn, lắp đặt bộ lọc hoặc sử dụng rửa ngược để ngăn chặn các hạt xâm nhập vào mặt niêm phong và gây mài mòn. • Duy trì bộ phim chất lỏng ổn định giữa các mặt cuối niêm phong để đảm bảo tác dụng bôi trơn và làm mát. 5. Điều trị trung bình & Kiểm soát tạp chất Các hạt rắn, tinh thể hóa và bụi bẩn trong môi trường sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ của con hải cẩu. • Lắp đặt bộ lọc, bộ tách từ tính để giảm các hạt rắn và tạp chất trong môi trường. • Đối với tinh thể hóa dễ dàng và môi trường nhớt, thực hiện các biện pháp theo dõi nhiệt và pha loãng để ngăn ngừa sự lắng đọng tinh thể hóa trên các bộ phận niêm phong. • Kiểm soát giá trị pH và khả năng ăn mòn của môi trường; chọn vật liệu chống ăn mòn phù hợp với tính chất của môi trường. 6Bảo trì hàng ngày, kiểm tra và sửa chữa định kỳ Quản lý hàng ngày tiêu chuẩn có thể khắc phục kịp thời các vấn đề ẩn và trì hoãn sự cố niêm phong. • Kiểm tra thường xuyên lượng rò rỉ, rung động thiết bị, tiếng ồn, nhiệt độ và tình trạng rửa ống dẫn. • Tránh rung động bất thường của thiết bị, sai đường trục và nới lỏng cơ sở sẽ làm trầm trọng thêm sự mài mòn niêm phong. • Thay thế thường xuyên các yếu tố đàn hồi già đi (O-ring, suối) ngay cả khi không có rò rỉ rõ ràng. • Thực hiện kiểm tra thường xuyên sau khi khởi động thiết bị và thay đổi tải; xử lý rò rỉ nhỏ kịp thời để tránh suy giảm. 7. Tránh thường xuyên bắt đầu-ngừng & điều kiện làm việc bất thường • Bắt đầu và dừng thường xuyên sẽ gây ra sự tách rời và tiếp xúc lặp đi lặp lại của mặt niêm phong, làm hỏng màng bôi trơn chất lỏng và tăng tốc độ mòn. • Tránh chạy trống, hoạt động lâu dài với tải trọng thấp và hoạt động cắt giảm trung bình. • Thực hiện khởi động mềm và tắt chậm để giảm tác động cơ học đến các niêm phong.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107
1 2 3 4 5 6