Trung Quốc Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch tin tức của công ty

1. Quá trình: RBSC hình thành thông qua phản ứng liên kết với silic dư thừa; PLSSC sinter ở nhiệt độ cao mà không cần áp lực bên ngoài.2mật độ và độ xốp: RBSC có mật độ thấp với độ xốp; PLSSC có mật độ cao, gần như đầy đủ.3Hiệu suất: RBSC có khả năng chống va chạm tốt; PLSSC vượt trội về độ cứng, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định ở nhiệt độ cao.4Chi phí: RBSC có hiệu quả về chi phí; PLSSC đắt hơn do quy trình phức tạp.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

1Đảm bảo kết thúc bề mặt trục đáp ứng các yêu cầu (Ra 0,2-0,4μm) và không có vết trầy xước, đục hoặc ăn mòn trước khi lắp đặt. 2Làm sạch tất cả các thành phần niêm phong (vòng cố định, vòng quay, lò xo, vòng O) với dung môi sạch; tránh bụi, tạp chất hoặc dư lượng dầu. 3Kiểm tra thẳng đứng của ống niêm phong cuối đối mặt với trục (sự khoan dung ≤0,05mm) và đồng trục của trục (runout ≤0,03mm) nghiêm ngặt. 4Áp dụng chất bôi trơn cấp thực phẩm phù hợp cho các vòng O và bề mặt trượt để lắp ráp trơn tru; không sử dụng chất bôi trơn có chứa hạt. 5. Lắp đặt vòng cố định và vòng quay cẩn thận, tránh va chạm hoặc biến dạng; đảm bảo mặt niêm phong phù hợp chặt chẽ mà không nghiêng. 6Điều chỉnh chính xác lượng nén của lò xo theo bản vẽ kỹ thuật; nén quá mức hoặc nén thấp sẽ gây hỏng niêm phong. 7. Giữ hướng lắp đặt của mùa xuân phù hợp; đảm bảo không bị tắc trong khi xoay trục. 8Sau khi lắp ráp, xoay trục bằng tay trong 3-5 vòng tròn để xác nhận xoay linh hoạt mà không bị kẹt hoặc tiếng ồn bất thường. 9. hít ống kín hoàn toàn trước khi khởi động để tránh khóa không khí; đảm bảo đầy đủ chất trung bình trong hệ thống niêm phong. 10. Lái thiết bị ở tốc độ thấp đầu tiên trong 10-15 phút, kiểm tra rò rỉ, tăng nhiệt độ và rung động bất thường trước khi hoạt động bình thường. 11Tránh chạy khô của niêm phong cơ học; đảm bảo bôi trơn và làm mát đầy đủ trong quá trình hoạt động. 12. Đừng đập các thành phần niêm phong bằng các công cụ cứng trong quá trình lắp đặt để tránh hư hỏng mặt niêm phong.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

1. Một con dấu cơ học là một thành phần quan trọng được sử dụng để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng trong thiết bị quay như máy bơm, máy trộn và máy nén. 2Nó chủ yếu bao gồm vòng cố định, vòng quay, lò xo, niêm phong phụ trợ và tuyến, tạo thành một mặt niêm phong thông qua gắn chính xác. 3Các mặt niêm phong (chuyển động và tĩnh) là phần cốt lõi, đòi hỏi sự phẳng cao để đảm bảo niêm phong chặt chẽ dưới áp lực. 4Các con dấu cơ học được chia thành loại kết thúc đơn, kết thúc kép, cân bằng và không cân bằng dựa trên cấu trúc và nguyên tắc hoạt động. 5Nhiệt độ, áp suất, độ ăn mòn trung bình và tốc độ quay là các yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của niêm phong cơ học. 6Các vật liệu phổ biến cho mặt niêm phong bao gồm silicon carbide, tungsten carbide, alumina ceramic và carbon graphite để chống mòn tốt. 7Các niêm phong phụ trợ thường được làm bằng cao su fluoro, cao su nitrile hoặc PTFE để thích nghi với các môi trường và nhiệt độ khác nhau. 8Thiết lập đúng cách với sự sắp xếp chính xác có thể ngăn ngừa sự mòn sớm và rò rỉ của các niêm phong cơ học. 9Làm sạch thường xuyên và bôi trơn khu vực niêm phong giúp duy trì hiệu suất niêm phong và kéo dài tuổi thọ. 10Các con dấu cơ học có hiệu quả niêm phong tốt hơn và tuổi thọ lâu hơn so với các con dấu đóng gói truyền thống trong các ứng dụng công nghiệp.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

Lắp ráp phớt hộp hóa chất an toàn, chính xác và tiêu chuẩn hóa—làm theo hướng dẫn từng bước ngắn gọn này để có kết quả không rò rỉ, với sự nhấn mạnh vào sự sạch sẽ, căn chỉnh và không có lực tác động. Chuẩn bị trước khi lắp ráp - An toàn là trên hết: Mặc PPE (găng tay, kính bảo hộ, tạp dề) chống hóa chất; làm việc trong khu vực thông gió với bộ dụng cụ chống tràn. - Kiểm tra: Kiểm tra hộp mực xem có bị hư hỏng không; xác minh tất cả các bộ phận (gland, vòng chữ O, vít định vị, lò xo) khớp với kiểu máy; loại bỏ nếu bề mặt phớt bị sứt mẻ/trầy xước. - Chuẩn bị trục/buồng: Làm sạch trục/ống lót (Ra 0,2–0,4 μm) và buồng phớt; xác nhận độ đảo của trục ≤0,1 mm; loại bỏ gờ/cặn. - Chất bôi trơn: Sử dụng chất bôi trơn tương thích với môi chất (ví dụ: gốc flo cho chất ăn mòn) để tránh nhiễm bẩn. Lắp ráp từng bước 1. Bôi trơn: Bôi một lớp mỏng, đều lên bề mặt phớt, các điểm tiếp xúc elastomer và khu vực lắp đặt trục/ống lót—không bôi quá nhiều. 2. Chuẩn bị gioăng: Lắp gioăng gland/vòng đệm truyền động (sử dụng mỡ silicon để giữ cố định); tránh các dụng cụ sắc nhọn. 3. Lắp hộp mực: Căn chỉnh với trục; đẩy đều theo trục (không dùng búa); xoay trục bằng tay trong khi đẩy để đảm bảo lắp đặt trơn tru. 4. Siết chặt gland: Gắn gland vào buồng phớt; siết chặt bu lông theo đường chéo/luân phiên (siết bằng tay trước, sau đó tăng dần) để tránh cong vênh. 5. Cài đặt vòng đệm/vít định vị: Điều chỉnh khe hở vòng đệm truyền động theo thông số kỹ thuật (ví dụ: 3/32” cho trục 33–65 mm); siết chặt vít định vị đều nhau (căn chỉnh với các lỗ khoan nếu có). 6. Tháo các thiết bị khóa: Tháo/xoay các miếng đệm/vòng đệm khóa để giải phóng ống lót; không bỏ qua bước này. 7. Kiểm tra cuối cùng: Xoay trục bằng tay để xác nhận không bị kẹt; xác minh tất cả các chốt đều chặt và bề mặt phớt sạch/không có mảnh vụn. Sau khi lắp ráp & Khởi động - Lắp lại bơm, căn chỉnh khớp nối và kiểm tra ứng suất đường ống. - Thực hiện kiểm tra rò rỉ (khí/nước) trước khi đưa môi chất vào. - Khởi động bơm từ từ; theo dõi rò rỉ, tiếng ồn bất thường hoặc nhiệt độ tăng quá cao. Những việc nên và không nên làm chính - ✅ Nên sử dụng chỉ các chất bôi trơn và dụng cụ được nhà sản xuất phê duyệt. - ✅ Nên duy trì sự căn chỉnh theo trục trong suốt quá trình lắp đặt. - ❌ Không được đập vào hộp mực hoặc bề mặt phớt bằng các dụng cụ cứng. - ❌ Không được siết quá chặt bu lông/vít (nguy cơ biến dạng/rò rỉ). - ❌ Không được trộn lẫn các chất bôi trơn không tương thích với môi chất. Lưu ý quan trọng - Tuân theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất phớt để biết các cài đặt cụ thể của kiểu máy (kích thước khe hở, giá trị mô-men xoắn và các tính năng khóa). - Đối với phớt hộp kép, đảm bảo kết nối chất lỏng xả/chất lỏng rào cản thích hợp trước khi khởi động. Công ty TNHH Phớt cơ khí Burgmann Gia Hưng Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, huyện Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107

Chọn đúng vật liệu cho một con dấu cơ học là rất quan trọng cho độ tin cậy, tuổi thọ và an toàn.và các yêu cầu về quy địnhDưới đây là hướng dẫn từng bước. 1Định nghĩa các yêu cầu ứng dụng 1Dầu xử lý:- Thành phần hóa học (acid, base, solvent, hydrocarbon, v.v.).- Nồng độ và nhiệt độ.- Sự hiện diện của chất rắn (chất mài mòn), khí, hoặc oxy hòa tan.2Điều kiện vận hành:- Áp lực (trong bơm và môi trường xung quanh).- Nhiệt độ (tối thiểu và tối đa).- Tốc độ trục (RPM).- Chuỗi đường kính và loại trục (trục rắn hoặc tay áo).3Các yêu cầu về quy định và an toàn:- FDA, USP, hoặc các tiêu chuẩn công nghiệp khác (đối với thực phẩm, dược phẩm hoặc ứng dụng công nghệ sinh học).- Giới hạn phát thải (VOC, chất lỏng nguy hiểm). 2. Chọn vật liệu mặt con dấu Các mặt niêm phong là các thành phần mòn chính và phải chống lại cả tấn công hóa học và mòn. 1- Vật liệu mặt cứng:- Silicon Carbide (SiC): Chống mòn tuyệt vời, chống hóa học và dẫn nhiệt. lý tưởng cho hầu hết các ứng dụng, đặc biệt là với chất lỏng mài mòn.- Tungsten Carbide (WC): Kháng mòn tốt, nhưng kém kháng hóa học hơn SiC. Thích hợp cho hydrocarbon và chất lỏng không ăn mòn.- gốm (Al2O3): Chống hóa chất tốt, nhưng dễ vỡ.2- Vật liệu mặt mềm:- Carbon Graphite: tự bôi trơn, tốt cho nhiều chất lỏng.- PTFE / Carbon Composite: Đối với chất lỏng ăn mòn cao hoặc các ứng dụng của FDA. Sự kết hợp khuôn mặt phổ biến: - SiC so với Carbon Graphite (hầu hết các ứng dụng chung).- SiC so với SiC.- WC so với Carbon Graphite (hydrocarbon, mài mòn thấp đến trung bình).- Vật gốm so với Carbon Graphite (không mài mòn, chất lỏng ăn mòn). 3. Chọn các vật liệu Elastomer Elastomers (O-ring, bellows, gaskets) phải chịu   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

Lắp ráp các niêm phong cơ học hộp đạn hóa học Các niêm phong cơ học hộp đạn hóa học được sử dụng rộng rãi trong chế biến hóa học do thiết kế được lắp ráp trước, đơn giản hóa việc lắp đặt và đảm bảo độ tin cậy của niêm phong.quy trình lắp ráp chuyên nghiệp phù hợp với các kịch bản ứng dụng hóa học: 1Chuẩn bị trước khi lắp ráp - Kiểm tra thành phần: Kiểm tra niêm phong hộp mực cho sự nguyên vẹn đảm bảo không có vết trầy xước, vết nứt hoặc mảnh vỡ trên mặt niêm phong (vật liệu phổ biến như silicon carbide hoặc tungsten carbide),và xác minh rằng elastomer (e.g., Viton cho chất ăn mòn) không bị lão hóa, sưng hoặc hư hỏng.- Chuẩn bị thiết bị: Làm sạch trục máy bơm, áo và buồng niêm phong kỹ lưỡng để loại bỏ các dư lượng hóa học, vảy hoặc hạt rắn, vì chất gây ô nhiễm có thể gây tổn thương mặt niêm phong.Dòng chảy trục đo (phải là ≤0.1mm) và độ thô bề mặt (Ra 0.2~0.4μm) để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp. Chuẩn bị chất bôi trơn tương thích (đối với môi trường hóa học, ví dụ:chất bôi trơn dựa trên fluorine cho chất ăn mòn mạnh) để tránh ô nhiễm môi trường.- Các biện pháp phòng ngừa: Sử dụng găng tay chống hóa chất, kính bảo vệ và quần áo bảo vệ, đặc biệt khi xử lý các chất độc hại, ăn mòn hoặc dễ cháy.Đảm bảo khu vực làm việc được thông gió tốt và được trang bị các công cụ xử lý tràn khẩn cấp. 2. Hội nghị từng bước - Điều trị bôi trơn: Áp dụng một lớp mỏng, đồng đều của chất bôi trơn tương thích cho mặt niêm phong, bề mặt tiếp xúc elastomer và trục bơm / tay áo nơi niêm phong được lắp đặt.Điều này làm giảm ma sát trong quá trình lắp ráp và ngăn ngừa khô chà hỏng mặt con dấu.- Lắp đặt hộp mực: Đặt dấu ấn hộp mực với trục bơm, đảm bảo bề mặt kết hợp buồng niêm phong sạch sẽ và phẳng.Đẩy hộp mực đều theo hướng trục ư không sử dụng búa hoặc công cụ cứng để đánh, vì điều này có thể biến dạng mặt niêm phong hoặc làm hỏng các lò xo bên trong.- Đặt và cố định: Điều chỉnh hộp mực vào vị trí trục chính xác theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.Tắt các vít đặt hoặc cố định bu lông đều trong một mô hình chéo để tránh lực không đồng đều có thể gây ra sai đường trục. Đảm bảo lượng nén của mùa xuân bên trong đáp ứng các yêu cầu (thường là 2 ~ 5mm, kiểm tra với calipers nếu cần thiết).- Kết nối hệ thống phụ trợ: Nếu niêm phong được trang bị hệ thống làm mát, rửa nước hoặc hệ thống chất lỏng rào cản (thường xảy ra đối với niêm phong hộp đạn kép trong các ứng dụng hóa học), hãy kết nối các đường ống chặt chẽ.Đảm bảo hướng dòng chảy và áp suất của chất lỏng đáp ứng các tiêu chuẩn thiết kế, áp suất chất lỏng rào cản nên cao hơn 0,1 ∼ 0,2 MPa so với áp suất trung bình để ngăn ngừa rò rỉ trung bình. 3. Kiểm tra sau lắp ráp và chạy thử nghiệm - Kiểm tra trước khi chạy: xoay trục máy bơm bằng tay cho 3 5 vòng quay đầy đủ để xác nhận hoạt động trơn tru mà không có kháng cự bất thường.và kiểm tra các buồng niêm phong và đường ống dẫn cho trước rò rỉ.- Thủ tục chạy thử nghiệm: khởi động máy bơm với tải thấp trước,giám sát tốc độ rò rỉ của niêm phong (nên ≤5ml/h đối với hóa chất lỏng) và nhiệt độ của buồng niêm phong (không nên vượt quá nhiệt độ trung bình 20°C). Dần dần tăng tải trọng hoạt động bình thường, tiếp tục quan sát tiếng ồn bất thường, tăng nhiệt độ quá mức, hoặc tăng rò rỉ.- xử lý vấn đề: Nếu rò rỉ vượt quá giới hạn hoặc hiện tượng bất thường xảy ra trong quá trình chạy thử nghiệm, ngừng bơm ngay lập tức.trục sai đường) hoặc thiệt hại thành phần, và sửa trước khi khởi động lại. Tôi có thể giúp bạn tạo ra một danh sách kiểm tra lắp ráp tùy chỉnh cho mô hình niêm phong hộp đạn hóa học cụ thể của bạn, bao gồm các yêu cầu tham số chi tiết và ghi chú an toàn cho môi trường hóa học được áp dụng của bạn.Bạn có cần tôi xây dựng tài liệu cá nhân này?   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

Hỏng phớt cơ khí thường do chọn lựa không phù hợp, lắp đặt sai, điều kiện vận hành khắc nghiệt hoặc bảo trì kém. Dưới đây là những nguyên nhân phổ biến nhất: 1. Chọn vật liệu không phù hợp - Không tương thích với môi chất: Chất đàn hồi bị trương nở/ăn mòn (ví dụ, sử dụng cao su nitrile trong chất oxy hóa mạnh), hoặc bề mặt phớt bị mài mòn/ăn mòn bởi chất lỏng mài mòn/ăn mòn. - Khả năng chịu nhiệt/áp suất không phù hợp: Vật liệu vượt quá giới hạn, dẫn đến biến dạng, lão hóa hoặc nứt. 2. Lỗi lắp đặt và lắp ráp - Hư hỏng bề mặt phớt: Vết xước do tạp chất hoặc xử lý không đúng cách (ví dụ, đóng búa trong quá trình lắp đặt). - Nén lò xo không chính xác: Nén quá nhiều gây mài mòn quá mức; quá ít dẫn đến lực bịt kín không đủ và rò rỉ. - Sai lệch trục hoặc độ đảo quá mức: Độ đảo trục vượt quá 0.1mm gây ra tiếp xúc không đều giữa các bề mặt phớt, làm tăng tốc độ mài mòn. 3. Điều kiện vận hành bất thường - Chạy khô: Thiếu bôi trơn giữa các bề mặt phớt dẫn đến nhiệt độ cao tức thời, làm cháy hoặc làm chảy các bề mặt. - Dao động nhiệt độ/áp suất: Thay đổi đột ngột gây sốc nhiệt hoặc biến dạng bề mặt phớt, phá vỡ giao diện bịt kín. - Nhiễm bẩn hạt rắn: Các hạt xâm nhập vào khe hở bề mặt phớt, gây xước và mài mòn. 4. Bảo trì và quản lý kém - Bỏ qua việc theo dõi rò rỉ: Không phát hiện rò rỉ quá mức kịp thời dẫn đến hư hỏng thêm. - Làm mát/bôi trơn không đúng cách: Lưu lượng chất làm mát không đủ hoặc nhiệt độ cao gây quá nhiệt phớt. - Lão hóa các bộ phận: Chất đàn hồi, lò xo hoặc các bộ phận khác bị suy giảm theo thời gian mà không được thay thế kịp thời. Tôi có thể giúp bạn tiến hành phân tích nguyên nhân hỏng hóc có mục tiêu dựa trên kiểu phớt cơ khí cụ thể của bạn, thông số vận hành và hiện tượng hỏng hóc (ví dụ: loại rò rỉ, tình trạng hư hỏng bề mặt phớt). Bạn có cần dịch vụ phân tích chuyên nghiệp này không?   Công ty TNHH Phớt cơ khí Burgmann Gia Hưng Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Di động: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, huyện Gia Thiện, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107

Lắp đặt và bảo trì niêm phong cơ học 一、 Các quy trình cài đặt tiêu chuẩn 1Chuẩn bị trước khi lắp đặt: Kiểm tra niêm phong có bị hư hỏng không (ví dụ: vết trầy xước trên mặt niêm phong, lão hóa elastomer) và làm sạch tất cả các thành phần (cánh, tay áo, buồng niêm phong) để loại bỏ tạp chất.Kiểm tra rằng dòng chảy trục là trong vòng 0.1mm và độ thô bề mặt của trục / tay áo kết hợp với niêm phong là Ra 0,2 ∼ 0,4 μm.2. Hoạt động lắp ráp: áp dụng một lớp mỏng của chất bôi trơn tương thích (đối với môi trường) trên mặt niêm phong, elastomer và bề mặt trục.sau đó nhấn hộp mực niêm phong đồng đều trên trục mà không đập để tránh làm hỏng mặt niêm phong. Đảm bảo niêm phong được định vị chính xác về trục và lượng nén của lò xo đáp ứng các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (thường là 2-5mm).3. Kiểm tra sau khi lắp đặt: Quay trục bằng tay để xác nhận hoạt động trơn tru mà không bị tắc nghẽn. Kết nối hệ thống chất lỏng làm mát / rào cản (nếu có) và kiểm tra rò rỉ trong đường ống. 二、Các biện pháp bảo trì chính 1Kiểm tra thường xuyên: Theo dõi định kỳ tỷ lệ rò rỉ (nên ≤ 5ml / h cho chất lỏng), nhiệt độ hoạt động (nhiệt độ buồng niêm phong không nên vượt quá nhiệt độ trung bình 20 °C),và tiếng ồn bất thường. ghi lại dữ liệu hoạt động để theo dõi thay đổi hiệu suất.2. Quản lý bôi trơn và làm mát: Duy trì nguồn cung cấp ổn định chất lỏng làm mát / rào cản, đảm bảo tốc độ dòng chảy và nhiệt độ đáp ứng các yêu cầu (ví dụ, nhiệt độ nước làm mát ≤35 °C).Tránh chạy khô của con dấu, có thể gây ra sự kiệt sức ngay lập tức của khuôn mặt con hải cẩu.3. Các tiêu chí thay thế: Thay thế niêm phong ngay lập tức nếu rò rỉ vượt quá giới hạn, mặt niêm phong bị mòn / nứt nặng, hoặc elastomer cho thấy sưng, lão hóa hoặc nứt.thực hiện một thử nghiệm chạy dưới tải trọng thấp để xác nhận hoạt động bình thường.4Yêu cầu lưu trữ: Các con dấu chưa sử dụng nên được lưu trữ trong môi trường khô, sạch ở nhiệt độ phòng, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và tiếp xúc với các chất ăn mòn.Mặt con dấu nên được bảo vệ bằng màng chống ăn mòn để ngăn ngừa hỏng. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

Các thông số hiệu suất chính của các niêm phong cơ học trực tiếp quyết định khả năng thích nghi và độ tin cậy của chúng trong các ứng dụng cụ thể, với các chỉ số cốt lõi sau: 1Phạm vi nhiệt độ hoạt động Phản ánh khả năng chịu đựng của con dấu đối với nhiệt độ chất lỏng, thường dao động từ -200 °C (đối với môi trường lạnh như nitơ lỏng) đến 500 °C + (đối với chất lỏng nhiệt độ cao như hơi nước).vượt quá phạm vi sẽ gây ra sự lão hóa elastomer, biến dạng mặt niêm phong, hoặc thậm chí thất bại. 2Áp suất hoạt động tối đa Áp suất tối đa mà con dấu có thể chịu được trong các điều kiện định số, từ chân không (đối với các hệ thống áp suất thấp) đến 40MPa+ (đối với máy bơm/máy nén áp suất cao).Áp lực ảnh hưởng đến lực tiếp xúc mặt niêm phongKhông đủ hoặc quá nhiều lực dẫn đến rò rỉ hoặc mòn nhanh. 3. Giới hạn tốc độ Tốc độ quay tối đa tương thích với con dấu, liên quan đến đường kính trục và cấu trúc con dấu.Nó dao động từ tốc độ thấp (3000rpm cho máy nén ly tâm)Tốc độ quá nhanh gây ra sự tích tụ nhiệt và hư hỏng mặt niêm phong. 4. Tỷ lệ rò rỉ Lượng chất lỏng rò rỉ qua giao diện niêm phong, một chỉ số quan trọng về hiệu suất niêm phong. Đối với chất lỏng, nó thường là

1. Chuẩn bị trước khi lắp đặt: Làm sạch trục, khoang phớt và hộp mực; kiểm tra độ đảo của trục (≤0,05mm) và các vết xước trên bề mặt. 2. Lắp đặt hộp mực: Trượt hộp mực vào trục, căn chỉnh mặt bích khoang phớt và siết chặt bu lông bằng tay một cách đều nhau. 3. Thiết lập khe hở dọc trục: Xoay trục để làm kín các mặt phớt, sử dụng thước đo khe hở để điều chỉnh khe hở theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (thường là 0,3-1mm). 4. Khóa vị trí: Siết chặt bu lông mặt bích theo yêu cầu về lực siết, sau đó cố định chốt chống xoay của hộp mực. 5. Kiểm tra cuối cùng: Xoay trục bằng tay để đảm bảo hoạt động trơn tru; xác minh kết nối mạch bôi trơn/làm mát trước khi khởi động.   Công ty TNHH Phớt cơ khí Burgmann Gia Hưng Email:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Di động: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Thị trấn Ganyao, Huyện Gia Thiện, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107

Các bước lắp đặt phớt cơ khí (cốt lõi: làm sạch, căn chỉnh, bảo vệ bề mặt phớt, kiểm soát tải trước) như sau, phù hợp với các loại phớt đơn mặt gắn trong thông thường: 1. Chuẩn bị và làm sạch trước khi lắp đặt - Xác nhận model phớt khớp với thiết bị (đường kính trục, áp suất, môi chất) và kiểm tra các bộ phận xem có bị lỗi không (không có vết xước trên bề mặt phớt, lò xo còn nguyên vẹn, vòng chữ O đàn hồi). - Làm sạch kỹ bề mặt trục, buồng phớt và các bộ phận lắp đặt (loại bỏ gỉ sét, mảnh vụn, cặn phớt cũ) để tránh làm hỏng bề mặt phớt. - Bôi trơn bằng chất bôi trơn tương thích (ví dụ: dầu sạch cho môi chất dầu, glycerin cho môi chất nước) lên trục, vòng chữ O và bề mặt phớt (ngăn ngừa ma sát khô trong quá trình lắp đặt). 2. Lắp ráp cụm phớt - Lắp các phớt phụ (vòng chữ O, vòng chữ V) vào vòng di động hoặc vòng cố định: tránh xoắn, kéo căng nhẹ để vừa khít (không sử dụng dụng cụ sắc nhọn để tránh cắt). - Lắp lò xo/ống thổi vào đế vòng di động, đảm bảo vị trí chính xác (không bị kẹt, phân bố lực đều). - Lắp nhẹ vòng di động và vòng cố định (bề mặt phớt đối diện nhau) để kiểm tra xem có tiếp xúc trơn tru không (không bị kẹt hoặc nghiêng). 3. Lắp phớt vào thiết bị - Từ từ trượt cụm phớt đã lắp ráp vào trục: giữ phớt đồng trục với trục, tránh ép hoặc nghiêng (ngăn ngừa trầy xước bề mặt phớt hoặc vòng chữ O). - Cố định vòng cố định vào buồng phớt: siết chặt các vít định vị đều nhau (không siết quá chặt để tránh làm biến dạng vòng cố định). - Đảm bảo vòng di động có thể di chuyển tự do theo trục (độ nén lò xo có thể điều chỉnh, không bị kẹt do vật lạ). 4. Điều chỉnh và kiểm tra cuối cùng - Kiểm tra độ nén lò xo: tuân theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (quá lỏng → làm kín kém; quá chặt → mòn quá mức). Xoay trục bằng tay để xác nhận hoạt động trơn tru (không bị kẹt hoặc có lực cản bất thường). - Kiểm tra lại độ đồng trục: đảm bảo trục không có độ lệch tâm hoặc độ đảo rõ ràng (sử dụng đồng hồ so nếu cần, độ đảo ≤0.05mm đối với bơm thông thường). - Lau sạch chất bôi trơn thừa và xác nhận không còn mảnh vụn trong buồng phớt. 5. Kiểm tra sau khi lắp đặt - Tiến hành kiểm tra rò rỉ tĩnh: đổ đầy môi chất (hoặc nước sạch) vào buồng phớt và kiểm tra rò rỉ tại bề mặt phớt và phớt phụ. - Khởi động thiết bị ở tốc độ thấp trước: quan sát xem có tiếng ồn, rung hoặc rò rỉ bất thường không. Tăng dần lên tốc độ bình thường và theo dõi trong 10–30 phút (hoạt động ổn định mà không bị nhỏ giọt liên tục là đạt yêu cầu). Công ty TNHH Phớt cơ khí Burgmann Gia Hưng Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, huyện Gia Thiện, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107  

Các hỏng hóc thường gặp của phớt cơ khí chủ yếu tập trung vào rò rỉ, mài mòn bất thường và hỏng hóc chức năng, với các nguyên nhân và đặc điểm rõ ràng: 1. Rò rỉ (hỏng hóc thường xuyên nhất) - Biểu hiện chính: Nhỏ giọt liên tục hoặc rỉ ở mặt phớt, hoặc rò rỉ từ các vòng đệm phụ (O-ring, V-ring). - Nguyên nhân cốt lõi: Hư hỏng mặt phớt (trầy xước, nứt), áp lực lò xo không phù hợp (quá lỏng/chặt), vòng đệm phụ bị lão hóa (cứng, biến dạng), hoặc lệch tâm trục. 2. Mài mòn/trầy xước mặt phớt - Biểu hiện chính: Mặt phớt thô ráp, mờ hoặc có rãnh (vòng quay/vòng tĩnh), dẫn đến giảm hiệu suất làm kín. - Nguyên nhân cốt lõi: Các hạt rắn trong môi chất (mài mòn), bôi trơn không đủ (ma sát khô), hoặc độ cứng vật liệu không phù hợp (ví dụ: than chì mềm kết hợp với vật liệu cứng không được đánh bóng). 3. Hỏng hóc lò xo - Biểu hiện chính: Lò xo bị biến dạng, gãy hoặc kẹt (không cung cấp áp lực dọc trục ổn định). - Nguyên nhân cốt lõi: Ăn mòn (từ môi chất ăn mòn), mỏi (vận hành tốc độ cao trong thời gian dài), hoặc vật lạ làm tắc nghẽn khoang lò xo. 4. Hư hỏng vòng đệm phụ - Biểu hiện chính: Vòng đệm bị nứt, phồng hoặc mất tính đàn hồi. - Nguyên nhân cốt lõi: Không tương thích với môi chất (ví dụ: cao su bị trương nở trong dầu), nhiệt độ quá cao (nhiệt độ cao làm cứng/mềm phớt), hoặc lắp đặt không đúng cách (xoắn trong quá trình lắp ráp). 5. Rung/tiếng ồn bất thường - Biểu hiện chính: Tiếng ồn bất thường (kêu rít, nghiến) hoặc rung động quá mức ở phớt, kèm theo mài mòn tăng tốc. - Nguyên nhân cốt lõi: Sai lệch trục, độ hoàn thiện bề mặt kém của mặt phớt, hoặc khớp nối lỏng lẻo giữa vòng quay và trục. Công ty TNHH Phớt cơ khí Burgmann Gia Hưng Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Điện thoại di động: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, huyện Gia Thiện, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107