logo
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
Về chúng tôi

Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

JIAXING BURGMANN là nhà sản xuất chuyên nghiệp về phớt cơ khí cho máy bơm và nồi hấp được sử dụng trong khai thác mỏ, công nghiệp, nông nghiệp, mặt bích, vòng cao su, ống lót, hợp kim cứng và Sic.Chúng tôi chuyên sản xuất con dấu loạt Burgmann.Chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất, với sự tín nhiệm cao.Sản phẩm của chúng tôi xác nhận với tiêu chuẩn JB / T412.1-1999 《Điều kiện kỹ thuật phớt cơ khí》.chúng tôi thiết kế con dấu cơ khí khác nhau để đáp ứng các yêu cầu của khách hàng của chúng ...
Xem thêm
China Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1992

Năm thành lập

15milion +

Bán hàng hàng năm

100 +

Nhân viên

Tin tức
Ưu điểm của phớt cơ khí kép
2026-03-16
Phớt cơ khí kép (còn gọi là phớt cơ khí đôi) là hệ thống làm kín tiên tiến với hai bộ mặt phớt, mang lại hiệu suất vượt trội so với phớt cơ khí đơn trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Dưới đây là bài viết chi tiết về những ưu điểm cốt lõi của chúng. An toàn nâng cao và Ngăn ngừa rò rỉ Lợi ích quan trọng nhất của phớt cơ khí kép là thiết kế làm kín dự phòng. Với hai giao diện làm kín độc lập, chúng tạo ra hai lớp rào cản chống rò rỉ chất lỏng. Ngay cả khi phớt chính bị mòn hoặc hỏng, phớt phụ vẫn duy trì khả năng chứa, loại bỏ nguy cơ rò rỉ chất lỏng nguy hiểm. Điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng để xử lý các chất lỏng độc hại, dễ cháy, ăn mòn hoặc nhạy cảm với môi trường, nơi ngay cả những rò rỉ nhỏ cũng gây ra các mối đe dọa nghiêm trọng về an toàn và môi trường. Độ tin cậy vận hành vượt trội Phớt cơ khí kép mang lại độ tin cậy vượt trội trong điều kiện khắc nghiệt. Hệ thống chất lỏng rào cản giữa hai phớt cung cấp sự bôi trơn và làm mát nhất quán cho cả hai mặt phớt, giảm ma sát và hư hỏng do nhiệt. Môi trường vận hành được kiểm soát này giảm thiểu sự mài mòn mặt phớt, kéo dài đáng kể tuổi thọ so với phớt đơn. Chúng cũng chịu được áp suất cao, nhiệt độ khắc nghiệt và môi trường mài mòn tốt hơn phớt đơn, đảm bảo hiệu suất ổn định trong các quy trình công nghiệp nặng. Cải thiện hiệu quả thiết bị và thời gian hoạt động Bằng cách giảm mài mòn phớt và ngăn ngừa hỏng hóc đột xuất, phớt cơ khí kép giúp giảm thời gian ngừng hoạt động không theo kế hoạch. Chất lỏng rào cản hoạt động như một hệ thống cảnh báo sớm — sự nhiễm bẩn trong chất lỏng báo hiệu sự suy giảm của phớt chính trước khi xảy ra hỏng hóc thảm khốc, cho phép bảo trì dự đoán. Điều này làm giảm tần suất sửa chữa và khoảng thời gian đại tu thiết bị, tăng hiệu quả hoạt động tổng thể. Ngoài ra, ma sát thấp hơn giữa các bộ phận cải thiện hiệu quả năng lượng. Tuân thủ môi trường và Kiểm soát ô nhiễm Phớt cơ khí kép ngăn chặn hiệu quả khí thải bay hơi, đáp ứng các quy định môi trường nghiêm ngặt. Chúng cũng cô lập chất lỏng quy trình khỏi các chất gây ô nhiễm bên ngoài, duy trì độ tinh khiết của phương tiện trong các ứng dụng có độ tinh khiết cao. Sự bảo vệ kép này đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường toàn cầu và hỗ trợ các mục tiêu bền vững của doanh nghiệp. Hiệu quả chi phí trong hoạt động dài hạn Mặc dù phớt cơ khí kép có chi phí ban đầu cao hơn phớt đơn, nhưng lợi ích dài hạn của chúng vượt trội hơn khoản đầu tư. Tuổi thọ phớt dài hơn giúp giảm chi phí thay thế và nhân công; ít hỏng hóc hơn giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và tổn thất sản xuất; và yêu cầu bảo trì thấp hơn giúp giảm tổng chi phí vận hành. Đối với các ứng dụng quan trọng, chi phí tiết kiệm được từ việc tránh tai nạn, phạt môi trường và hư hỏng thiết bị là rất đáng kể. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng Phớt cơ khí kép phù hợp với nhiều tình huống công nghiệp khác nhau, bao gồm hóa dầu, dược phẩm, chế biến thực phẩm và xử lý nước. Chúng có thể được cấu hình dưới dạng có áp suất (phớt đôi) hoặc không áp suất (phớt song song) để phù hợp với nhu cầu quy trình cụ thể. Lựa chọn chất lỏng rào cản linh hoạt (nước, dầu, chất lỏng tổng hợp) giúp chúng thích ứng với các điều kiện vận hành khác nhau. Kết luận Phớt cơ khí kép nổi bật như một giải pháp làm kín hiệu suất cao, mang lại sự an toàn, độ tin cậy, hiệu quả, tuân thủ môi trường và tiết kiệm chi phí dài hạn. Đối với các ngành xử lý chất lỏng nguy hiểm hoặc hoạt động trong môi trường đòi hỏi khắt khe, chúng là lựa chọn ưu tiên để đảm bảo sự ổn định của thiết bị, an toàn cho nhân viên và bảo vệ môi trường.   Công ty TNHH Phớt cơ khí Gia Hưng Burgmann Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Di động: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Thị trấn Ganyao, Huyện Gia Thiện, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107
Đọc thêm
Latest company news about Ưu điểm của phớt cơ khí kép
Kiến thức về ngành phớt cơ khí
2026-03-09
1. Phớt cơ khí là gì Phớt cơ khí là một thiết bị được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng dọc theo trục quay trong máy bơm, máy nén, máy khuấy và các thiết bị quay khác. Nó sử dụng hai mặt phẳng (quay và tĩnh) tiếp xúc với nhau để tạo thành một rào cản làm kín, được hỗ trợ bởi lò xo và các phớt phụ. 2. Chức năng chính - Làm kín chất lỏng và khí bên trong thiết bị - Ngăn chặn rò rỉ và ô nhiễm từ bên ngoài - Giảm tổn thất năng lượng - Bảo vệ ổ trục và hộp số khỏi hư hỏng do chất lỏng - Nâng cao độ an toàn và độ tin cậy của máy móc quay 3. Cấu trúc cơ bản - Vòng quay: quay cùng với trục - Ổ đỡ tĩnh: cố định vào vỏ thiết bị - Bộ phận lò xo: tạo lực ép - Phớt phụ: O-ring, gioăng, bộ phận PTFE - Bộ phận giữ và kẹp 4. Các loại phổ biến - Phớt cơ khí đơn - Phớt cơ khí kép - Phớt song song - Phớt cơ khí dạng cartridge - Phớt cân bằng - Phớt không cân bằng - Phớt kim loại dạng ống xếp - Phớt lò xo - Phớt lò xo hình nón 5. Vật liệu mặt phớt phổ biến - Carbon graphite - Silicon carbide (SiC) - Tungsten carbide - Ceramic - Stellite 6. Vật liệu elastomer phổ biến - Cao su Nitrile (NBR) - Cao su Fluororubber (FKM / Viton) - EPDM - Silicone - PTFE 7. Thông số làm việc chính - Áp suất làm việc - Nhiệt độ làm việc - Tốc độ trục - Đường kính trục - Loại môi chất (nước, dầu, hóa chất, chất ăn mòn) - Khả năng chống mài mòn - Khả năng chống ăn mòn - Độ ổn định nhiệt 8. Các ngành ứng dụng - Công nghiệp hóa dầu & hóa chất - Dầu khí - Xử lý nước & nước thải - Nhà máy điện - Dược phẩm - Thực phẩm & đồ uống - Sản xuất giấy - Khai thác mỏ - Hàng hải & đóng tàu 9. Nguyên nhân hư hỏng (phổ biến) - Lắp đặt không đúng cách - Chạy khô - Áp suất hoặc nhiệt độ quá cao - Các hạt mài mòn trong chất lỏng - Vật liệu không tương thích - Rung động và độ đảo trục - Hệ thống xả và làm mát kém 10. Yêu cầu ngành - Độ tin cậy cao - Tuổi thọ cao - Rò rỉ thấp - Dễ dàng lắp đặt và bảo trì - Tiết kiệm năng lượng - Tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế (API, ISO, DIN) Công ty TNHH Phớt Cơ Khí Gia Hưng Burgmann Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Di động: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Thị trấn Ganyao, Huyện Gia Thiện, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107  
Đọc thêm
Latest company news about Kiến thức về ngành phớt cơ khí
Kế hoạch rửa niêm phong cơ học (Tiêu chuẩn API 682)
2026-02-09
Kế hoạch rửa niêm phong cơ học là các sắp xếp đường ống tiêu chuẩn được xác định bởi API 682 để làm mát, bôi trơn, làm sạch và áp suất các buồng niêm phong, kéo dài tuổi thọ niêm phong và đảm bảo hoạt động đáng tin cậy.Dưới đây là các kế hoạch phổ biến nhất với mô tả ngắn gọn bằng tiếng Anh cho tài liệu kỹ thuật và danh mục.   Kế hoạch tái lưu thông nội bộ cơ bản   - Kế hoạch 01 Các đường chảy bên trong vỏ máy bơm lưu thông chất lỏng quy trình đến buồng niêm phong mà không cần ống dẫn bên ngoài. Dễ dàng, chi phí thấp và phù hợp với các dịch vụ sạch, nhiệt độ thấp.   - Kế hoạch 11 Dầu xử lý lưu thông từ bơm xả qua một lỗ điều khiển dòng chảy đến buồng niêm phong.cung cấp hiệu quả làm mát và bôi trơn với sự phức tạp tối thiểu .   - Kế hoạch 13 Dòng chất lỏng từ buồng niêm phong trở lại bơm hút thông qua một lỗ hổng hạn chế.   Kế hoạch tái lưu thông làm mát và lọc   - Kế hoạch 21 Chất lỏng xả đi qua bộ trao đổi nhiệt (bầu mát) và lỗ điều khiển dòng chảy trước khi vào buồng niêm phong. Được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ cao để hạ nhiệt độ buồng niêm phong.   - Kế hoạch 22 Kết hợp kế hoạch 21 với một máy lọc Y để lọc chất rắn từ chất lỏng tuần hoàn lại.   - Kế hoạch 23 Chuyển mạch kín với một bộ trao đổi nhiệt chuyên dụng; chất lỏng được bơm từ buồng niêm phong, làm mát và trở lại.giảm thiểu việc sử dụng chất lỏng quá trình.   Kế hoạch bên ngoài và chuyên môn   - Kế hoạch 32 Một chất lỏng sạch, tương thích từ một nguồn bên ngoài được tiêm trực tiếp vào buồng niêm phong.   - Kế hoạch 41 Chuyển tiếp với một bộ tách xoáy để loại bỏ chất rắn từ dòng chảy.   Kế hoạch hỗ trợ hai con dấu   - Kế hoạch 52 Hệ thống chất lỏng đệm không áp lực cho các niêm phong kép; lưu thông chất lỏng đệm giữa niêm phong bên trong và bên ngoài với một thùng chứa và bộ trao đổi nhiệt. Được sử dụng cho chất lỏng độc hại hoặc nguy hiểm.   - Kế hoạch 53A/B/C. Hệ thống chất lỏng rào cản áp suất cho các niêm phong kép, duy trì áp suất chất lỏng rào cản trên áp suất quá trình để ngăn ngừa rò rỉ.hoặc bơm bên ngoài (53C) .   - Kế hoạch 54 Lỏng rào cản áp suất được cung cấp từ một nguồn bên ngoài cho các niêm phong kép. Thích hợp cho các ứng dụng quan trọng, áp suất cao hoặc ăn mòn đòi hỏi phải cung cấp chất lỏng sạch liên tục.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107
Đọc thêm
Latest company news about Kế hoạch rửa niêm phong cơ học (Tiêu chuẩn API 682)
Cách chọn vật liệu phốt cơ khí
2026-02-03
Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho phốt cơ khí là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất chống rò rỉ, tuổi thọ lâu dài và hoạt động đáng tin cậy trong các ứng dụng công nghiệp. Quá trình lựa chọn phải được hướng dẫn bởi môi trường vận hành, đặc điểm môi trường và các yêu cầu cơ học—sau đây là bản phân tích có hệ thống về các nguyên tắc và thực hành chính: 1. Ưu tiên khả năng tương thích với phương tiện kín Môi trường kín (lỏng, khí hoặc bùn) là yếu tố chính quyết định việc lựa chọn vật liệu. Tập trung vào ba thuộc tính cốt lõi: - Tính ăn mòn: Chọn vật liệu chống ăn mòn cho môi trường có tính ăn mòn (ví dụ: axit, kiềm, dung môi). Silicon Carbide (SiC) và Tungsten Carbide (WC) hoạt động tốt trong môi trường ăn mòn, trong khi các chất đàn hồi như Fluororubber (FKM) hoặc Perfluoroelastomer (FFKM) chống lại sự phân hủy hóa học tốt hơn Cao su Nitrile (NBR).- Độ mài mòn: Đối với vật liệu chứa chất rắn (ví dụ: bùn, bột màu), hãy chọn vật liệu bề mặt cứng, chống mài mòn. Cacbua vonfram (WC) với chất kết dính coban hoặc cacbua silic liên kết phản ứng (RBSC) mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội; kết hợp với mặt thứ cấp bằng than chì carbon mềm hơn để giảm thiểu ma sát.- Nhiệt độ & Áp suất: Điều kiện nhiệt độ cao (trên 200°C) hoặc áp suất cao (trên 10 bar) đòi hỏi vật liệu có độ ổn định nhiệt và độ bền cơ học. Silicon Carbide (SiC) duy trì độ cứng ở nhiệt độ khắc nghiệt, trong khi PTFE (Polytetrafluoroethylene) lý tưởng cho các ứng dụng đàn hồi nhiệt độ cao, ma sát thấp. 2. Đảm bảo khả năng tương thích ghép nối mặt dấu Các mặt phốt cơ khí yêu cầu ghép nối "cứng-mềm" để cân bằng khả năng chống mài mòn và hiệu quả bịt kín: - Các cặp đôi phổ biến: WC với Carbon Graphite, SiC với Carbon Graphite hoặc SiC với SiC (đối với vật liệu có độ tinh khiết cực cao hoặc không bị mài mòn).- Tránh ghép nối hai vật liệu cứng (ví dụ WC với WC) vì chúng gây ra ma sát quá mức và sớm hỏng hóc; tránh hai vật liệu mềm (ví dụ: Carbon Graphite và Carbon Graphite) cho các trường hợp mài mòn hoặc áp suất cao. 3. Phù hợp với điều kiện hoạt động - Tốc độ quay: Các ứng dụng tốc độ cao (trên 3000 vòng/phút) cần vật liệu có hệ số ma sát thấp và độ dẫn nhiệt cao. SiC và WC được ưa chuộng vì khả năng tản nhiệt, trong khi than chì chứa đầy PTFE làm giảm ma sát.- Độ đảo & độ lệch trục: Đối với các ứng dụng có độ đảo trục vừa phải, các chất đàn hồi như EPDM (Ethylene Propylene diene Monomer) mang lại sự linh hoạt, trong khi các vật liệu bề mặt cứng (SiC, WC) phù hợp với việc căn chỉnh chính xác.- Hạn chế về môi trường: Các ứng dụng thực phẩm, dược phẩm hoặc nước uống yêu cầu vật liệu được FDA phê chuẩn (ví dụ: các thành phần kim loại bằng thép không gỉ PTFE, EPDM hoặc 316) để đảm bảo không độc hại và tuân thủ. 4. Tham khảo Hướng dẫn lựa chọn tài liệu chung Loại vật liệu Ưu điểm chính Ứng dụng điển hìnhSilicon Carbide (SiC) Độ cứng cao, chống ăn mòn/mài mòn Các phương tiện có tính xâm thực, hệ thống nhiệt độ/áp suất caoCacbua vonfram (WC) Khả năng chống mài mòn vượt trội Bùn, chất lỏng mài mòn, máy bơm hạng nặngCarbon Graphite Ma sát thấp, tự bôi trơn Phương tiện mài mòn thấp, bơm tốc độ thấp đến trung bìnhCao su huỳnh quang (FKM) Kháng hóa chất, chịu nhiệt độ cao Dầu, dung môi, ứng dụng nhiệt độ caoPTFE Chống dính, trơ hóa học Hóa chất ăn mòn, ứng dụng cấp thực phẩm Bằng cách tích hợp khả năng tương thích môi trường, logic ghép mặt và căn chỉnh điều kiện vận hành, bạn có thể chọn vật liệu phốt cơ khí giúp tối ưu hóa hiệu suất, giảm chi phí bảo trì và ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Số fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107
Đọc thêm
Latest company news about Cách chọn vật liệu phốt cơ khí
Họ nói gì?
Gửi yêu cầu của bạn
Vui lòng gửi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn càng sớm càng tốt.
Gửi