1- Chọn hợp lý loại niêm phong cơ khí & vật liệu
Lựa chọn mô hình và vật liệu phù hợp là tiền đề cơ bản để kéo dài tuổi thọ của niêm phong cơ học.
• Chọn cấu trúc niêm phong theo điều kiện làm việc: nhiệt độ trung bình, áp suất, tốc độ quay, độ nhớt và ăn mòn.
• Kết hợp các vật liệu cặp ma sát hợp lý: chẳng hạn như silicon carbide, tungsten carbide, carbon graphite, gốm sứ; tránh kết hợp cứng-đứng hoặc mềm-mềm không hợp lý.
• Chọn vật liệu niêm phong phụ phù hợp (vòng O, miếng nét): EPDM, Viton, PTFE, HNBR vv, thích nghi với các yêu cầu chống ăn mòn trung bình, chống nhiệt độ và chống lão hóa.
• Đối với nhiệt độ cao, áp suất cao, tinh thể dễ dàng và môi trường chứa hạt, áp dụng các niêm phong cơ học cân bằng hoặc sắp xếp niêm phong song song.
2. Kiểm soát nghiêm ngặt cài đặt chính xác & hoạt động tiêu chuẩn
Việc lắp đặt không đúng là nguyên nhân chính gây hỏng sớm các niêm phong cơ học.
• Đảm bảo đường chạy trục hoặc tay áo, dịch chuyển trục và khoảng trống đường quang phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Giữ buồng niêm phong sạch sẽ, không có tạp chất, đục và rác hàn trước khi lắp đặt.
• Sử dụng các công cụ lắp ráp đặc biệt; tránh gõ, cào mặt niêm phong và các thành phần đàn hồi.
• Kiểm soát lượng nén của mùa xuân một cách đúng đắn: nén quá lớn dẫn đến sự hao mòn và nhiệt nhanh chóng; quá nhỏ gây rò rỉ.
• Lắp đặt các vòng tĩnh và động; đảm bảo mặt niêm phong phù hợp chặt chẽ mà không bị lệch.
3. Tối ưu hóa điều kiện làm việc hoạt động
Tránh quá tải và hoạt động bất thường để giảm mòn niêm phong và tổn thương nhiệt.
• Ngăn cấm chạy khô lâu dài: niêm phong cơ học phải làm việc với dầu bôi trơn bằng màng lỏng; ma sát khô sẽ nhanh chóng đốt mặt niêm phong.
• Kiểm soát nhiệt độ môi trường: tránh quá nóng gây ra sự lão hóa vật liệu, biến dạng nhiệt mặt niêm phong và bay hơi màng lỏng.
• Củng cố áp suất làm việc: ngăn ngừa áp suất đột ngột, áp suất âm chân không và va chạm bắt đầu và dừng thường xuyên.
• Giới hạn tốc độ tuyến tính cho phép: chọn niêm phong loại tốc độ cao cho thiết bị quay tốc độ cao để tránh nhiệt ma sát quá mức.
4Hệ thống rửa nước, làm mát và bôi trơn hiệu quả
Sử dụng các hệ thống đường ống phụ để cải thiện môi trường hoạt động của con dấu.
• Thiết lập bồn rửa niêm phong (Kế hoạch 11 / Kế hoạch 21 / Kế hoạch 23 / Kế hoạch 52 / Kế hoạch 53 v.v.) để loại bỏ nhiệt ma sát và ngăn ngừa quá nóng tại chỗ.
• Áp dụng làm mát và bảo quản nhiệt cho điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp để tránh vật liệu lạnh mỏng hoặc lão hóa ở nhiệt độ cao.
• Đối với các phương tiện chứa các hạt rắn, lắp đặt bộ lọc hoặc sử dụng rửa ngược để ngăn chặn các hạt xâm nhập vào mặt niêm phong và gây mài mòn.
• Duy trì bộ phim chất lỏng ổn định giữa các mặt cuối niêm phong để đảm bảo tác dụng bôi trơn và làm mát.
5. Điều trị trung bình & Kiểm soát tạp chất
Các hạt rắn, tinh thể hóa và bụi bẩn trong môi trường sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ của con hải cẩu.
• Lắp đặt bộ lọc, bộ tách từ tính để giảm các hạt rắn và tạp chất trong môi trường.
• Đối với tinh thể hóa dễ dàng và môi trường nhớt, thực hiện các biện pháp theo dõi nhiệt và pha loãng để ngăn ngừa sự lắng đọng tinh thể hóa trên các bộ phận niêm phong.
• Kiểm soát giá trị pH và khả năng ăn mòn của môi trường; chọn vật liệu chống ăn mòn phù hợp với tính chất của môi trường.
6Bảo trì hàng ngày, kiểm tra và sửa chữa định kỳ
Quản lý hàng ngày tiêu chuẩn có thể khắc phục kịp thời các vấn đề ẩn và trì hoãn sự cố niêm phong.
• Kiểm tra thường xuyên lượng rò rỉ, rung động thiết bị, tiếng ồn, nhiệt độ và tình trạng rửa ống dẫn.
• Tránh rung động bất thường của thiết bị, sai đường trục và nới lỏng cơ sở sẽ làm trầm trọng thêm sự mài mòn niêm phong.
• Thay thế thường xuyên các yếu tố đàn hồi già đi (O-ring, suối) ngay cả khi không có rò rỉ rõ ràng.
• Thực hiện kiểm tra thường xuyên sau khi khởi động thiết bị và thay đổi tải; xử lý rò rỉ nhỏ kịp thời để tránh suy giảm.
7. Tránh thường xuyên bắt đầu-ngừng & điều kiện làm việc bất thường
• Bắt đầu và dừng thường xuyên sẽ gây ra sự tách rời và tiếp xúc lặp đi lặp lại của mặt niêm phong, làm hỏng màng bôi trơn chất lỏng và tăng tốc độ mòn.
• Tránh chạy trống, hoạt động lâu dài với tải trọng thấp và hoạt động cắt giảm trung bình.
• Thực hiện khởi động mềm và tắt chậm để giảm tác động cơ học đến các niêm phong.
