logo
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
các sản phẩm
Nhà /

các sản phẩm

IHF Chemical Pump Seal - Seal cơ học chống ăn mòn cho nhiệt độ cao và ứng dụng cân bằng hai mặt

Chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Chiết Giang, Trung Quốc

Hàng hiệu: JG

Chứng nhận: FDA certificate

Số mô hình: IHF

Điều khoản thanh toán và vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 cái

chi tiết đóng gói: Hộp trắng

Thời gian giao hàng: 3 ~ 10 ngày

Điều khoản thanh toán: T/T, Công Đoàn Phương Tây, MoneyGram

Khả năng cung cấp: 1000 chiếc

Nhận được giá tốt nhất
Liên hệ ngay bây giờ
Thông số kỹ thuật
Làm nổi bật:

Niêm phong bơm hóa học chống ăn mòn

,

niêm phong cơ học nhiệt độ cao

,

Nhãn IHF cân bằng hai mặt

Tên sản phẩm:
Mác bơm hóa học IHF
Áp lực:
1 - 1,6Mpa
Ứng dụng:
HÀN HÀN HÀN HÀN
Nhiệt độ:
-40 ° C đến +200 ° C.
Tốc độ:
3000 vòng/phút
Các bộ phận kim loại:
SS304, SS316
Tên sản phẩm:
Mác bơm hóa học IHF
Áp lực:
1 - 1,6Mpa
Ứng dụng:
HÀN HÀN HÀN HÀN
Nhiệt độ:
-40 ° C đến +200 ° C.
Tốc độ:
3000 vòng/phút
Các bộ phận kim loại:
SS304, SS316
Mô tả
IHF Chemical Pump Seal - Seal cơ học chống ăn mòn cho nhiệt độ cao và ứng dụng cân bằng hai mặt
Phớt bơm hóa chất IHF

Bơm hóa chất IHF là một bơm ly tâm lót fluoroplastic được thiết kế để vận chuyển các chất ăn mòn và oxy hóa cao. Phớt cơ khí phù hợp phải đáp ứng ba yêu cầu cốt lõi: khả năng chống ăn mòn hóa học, khả năng chống xói mòn của môi chất và khả năng tương thích với cấu trúc bơm fluoroplastic. Dưới đây là thông tin kỹ thuật toàn diện về phớt này:

1. Các loại tương thích & Cấu trúc cốt lõi

Dựa trên mức độ nguy hiểm của môi chất được vận chuyển, bơm hóa chất IHF được trang bị hai loại phớt chính:

Loại phớt Điều kiện làm việc áp dụng Đặc điểm cấu trúc
Phớt cơ khí một mặt không cân bằng Môi chất ăn mòn thông thường (ví dụ: axit sulfuric loãng, dung dịch natri hydroxit), môi chất không độc hại, ít bay hơi

1. Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp

2. Truyền mô-men xoắn thông qua lò xo đa năng hoặc lò xo đơn

3. Phớt thứ cấp phù hợp trực tiếp với ống lót trục bơm fluoroplastic, không có nguy cơ mòn ống lót trục

4. Không cần hệ thống chất lỏng đệm bên ngoài, dễ lắp đặt và bảo trì

Phớt cơ khí hai mặt cân bằng Môi chất cực độc, dễ bay hơi, dễ cháy/nổ (ví dụ: axit nitric đậm đặc, dung môi hữu cơ)

1. Thiết kế hai mặt phớt, với chất lỏng đệm/cách ly được đổ đầy trong khoang trung gian

2. Cấu trúc cân bằng làm giảm áp suất riêng của mặt phớt, kéo dài tuổi thọ

3. Tương thích với các sơ đồ xả tiêu chuẩn API, cho phép không rò rỉ

4. Yêu cầu một hệ thống tuần hoàn chất lỏng đệm phù hợp để tăng cường an toàn

Ưu điểm cấu trúc chung

  • Buồng phớt thích ứng liền mạch với lớp lót fluoroplastic của bơm IHF; không cần sửa đổi thân bơm trong quá trình lắp đặt
  • Ống lót trục sử dụng thép không gỉ 316L + lớp phủ PTFE để chống ăn mòn môi chất và mòn trục
  • Ghế cố định áp dụng thiết kế tách rời để tránh làm hỏng lớp lót fluoroplastic của thân bơm trong quá trình lắp đặt
2. Các thông số hiệu suất kỹ thuật chính
Loại thông số Phớt một mặt Phớt hai mặt
Phạm vi áp suất áp dụng ≤1.0 MPa (10 bar) ≤1.6 MPa (16 bar)
Phạm vi nhiệt độ áp dụng -20°C ~ 200°C (tùy thuộc vào vật liệu phớt thứ cấp) -40°C ~ 250°C (khi kết hợp với cấu trúc ống thổi kim loại)
Tốc độ quay áp dụng ≤3000 vòng/phút ≤3000 vòng/phút
Phạm vi tương thích đường kính trục 20 mm ~ 100 mm (bao gồm tất cả các mẫu bơm IHF100~IHF200) 25 mm ~ 120 mm
Độ đảo trục cho phép ≤0.05 mm ≤0.03 mm
Tiêu chuẩn rò rỉ ≤5 giọt/phút (trong điều kiện nước sạch) Không rò rỉ (khi tuần hoàn chất lỏng đệm bình thường)
3. Sơ đồ lựa chọn vật liệu cốt lõi (Phân loại theo đặc tính môi chất)

Việc lựa chọn vật liệu cho phớt bơm IHF quyết định trực tiếp tuổi thọ của phớt; nó nên được điều chỉnh theo độ ăn mòn, nhiệt độ và hàm lượng chất rắn của môi chất:

Loại môi chất được vận chuyển Kết hợp vật liệu mặt phớt Vật liệu thành phần kim loại Vật liệu phớt thứ cấp Tuổi thọ dự kiến
Axit/kiềm/dung dịch muối loãng (ví dụ: 5% axit sulfuric, NaOH) Silicon Carbide (SiC) / Graphite tẩm Thép không gỉ 316L Cao su fluor (FKM) 8000~12000 giờ
Axit đậm đặc/chất oxy hóa mạnh (ví dụ: axit nitric đậm đặc, hydro peroxide) Silicon Carbide (SiC) / Silicon Carbide (SiC) Hastelloy C276 Perfluoroelastomer (FFKM) 6000~10000 giờ
Dung môi hữu cơ  Tungsten Carbide (WC) / Silicon Carbide (SiC) Thép không gỉ 316L Polytetrafluoroethylene (PTFE) 10000~15000 giờ
Môi chất chứa các hạt rắn (ví dụ: dung dịch axit/kiềm có cặn) Tungsten Carbide (WC) / Tungsten Carbide (WC) Thép không gỉ 316L + Lớp phủ gốm Cao su fluor (FKM) 3000~5000 giờ
4. Các điểm lắp đặt & bảo trì chính
1. Các biện pháp phòng ngừa khi lắp đặt (Thích ứng với các đặc điểm của Bơm Fluoroplastic IHF)
  • Không được dùng dụng cụ kim loại để gõ vào các bộ phận phớt để tránh làm hỏng lớp lót fluoroplastic của thân bơm
  • Kiểm soát chặt chẽ độ nén phớt đến 3~5 mm; nén quá mức gây ra quá nhiệt và mòn mặt phớt, trong khi nén không đủ dẫn đến rò rỉ
  • Làm sạch buồng phớt và bề mặt ống lót trục trước khi lắp đặt (không có tạp chất hoặc gờ) để tránh làm xước mặt phớt
  • Dung sai lắp giữa ống lót trục và trục bơm phải là H7/h6 để đảm bảo đồng tâm và giảm mòn lệch tâm của phớt
2. Các điểm bảo trì hàng ngày
  • Kiểm tra rò rỉ thường xuyên; tắt máy để bảo trì nếu rò rỉ vượt quá 10 giọt/phút
  • Đối với môi chất có chứa hạt, hãy trang bị một đường ống xả (tiêm nước sạch) để ngăn các hạt lọt vào mặt phớt
  • Thay thế phớt thứ cấp (FKM/PTFE) sau mỗi 6 tháng để tránh lão hóa và hỏng hóc
  • Khi bảo quản bơm trong thời gian dài, xả môi chất, vận hành bơm bằng nước sạch trong 5 phút để làm sạch mặt phớt, sau đó bịt kín để bảo quản
5. Các lỗi thường gặp & Giải pháp
Hiện tượng lỗi Nguyên nhân cốt lõi Giải pháp mục tiêu
Quá nhiệt/bốc khói mặt phớt

1. Nén phớt quá mức

2. Không có chất lỏng xả, ma sát khô trên mặt phớt

3. Độ đảo trục quá mức

1. Điều chỉnh độ nén về phạm vi tiêu chuẩn

2. Kích hoạt đường ống xả và tiêm môi chất sạch

3. Đại tu trục bơm và ổ trục để hiệu chỉnh đồng tâm

Rò rỉ môi chất quá mức

1. Phớt thứ cấp bị lão hóa/biến dạng

2. Mặt phớt bị xước/mòn

3. Lò xo bị hỏng

1. Thay thế bằng phớt thứ cấp mới

2. Mài hoặc thay thế mặt phớt

3. Thay thế bằng lò xo có cùng thông số kỹ thuật

Tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành phớt

1. Lò xo bị bung/kẹt

2. Ống lót trục bị lỏng

3. Tạp chất lọt vào buồng phớt

1. Tháo phớt và lắp lại lò xo

2. Siết chặt đai ốc khóa ống lót trục

3. Làm sạch buồng phớt và kiểm tra xem đường ống xả có bị tắc nghẽn không

6. Nguyên tắc lựa chọn cốt lõi
  1. Đối với môi chất độc hại cao, dễ bay hơi, ưu tiên phớt cân bằng hai mặt với hệ thống chất lỏng đệm phù hợp
  2. Đối với môi chất chứa hạt, ưu tiên mặt phớt hợp kim cứng + sơ đồ xả
  3. Đối với môi chất nhiệt độ cao (>180°C), ưu tiên cấu trúc ống thổi kim loại thay vì phớt thứ cấp bằng cao su
Gửi yêu cầu của bạn
Vui lòng gửi yêu cầu của bạn và chúng tôi sẽ trả lời bạn càng sớm càng tốt.
Gửi