Con dấu bơm cơ khí nhiều lò xo

Được thiết kế cho các ứng dụng chịu tải trọng cực lớn, phớt cơ khí đa lò xo này được thiết kế đặc biệt để xử lý các điều kiện khắc nghiệt về tốc độ quay cao và nhiệt độ tăng cao, thường thấy trong hệ thống cấp liệu nồi hơi, hydrocacbon nóng và hệ thống làm mát công nghiệp nhiệt độ cao. Phớt sử dụng thiết kế cân bằng, gắn trên hộp mực để quản lý áp suất mặt cao (giá trị PV) ở tốc độ cao, giảm thiểu sinh nhiệt và ngăn ngừa sự mất ổn định. Các thành phần quan trọng được sản xuất từ các vật liệu tiên tiến, thường có mặt phớt chính bằng silicon carbide (SiC) so với silicon carbide (SiC) để dẫn nhiệt đặc biệt, chống nứt do nhiệt và giãn nở nhiệt tối thiểu. Các lò xo nhỏ, nhiều lò xo có đường kính nhỏ được chế tạo từ các hợp kim chịu nhiệt độ cao như Hastelloy hoặc Inconel để duy trì lực lò xo và chống giãn ra dưới tải nhiệt.

Phớt cơ khí đa lò xo tốc độ cao nhiệt độ cao H8B

Chúng tôi có chứng chỉ ISO9001:2008 và FDA. Áp suất trong buồng kín là 30kg/cm³. Nhiệt độ trong buồng kín là -20~230℃. Vận tốc tuyến tính là 25m/s.

• Đối với phạm vi nhiệt độ khắc nghiệt
• Không có vòng chữ o chịu tải động
• Hiệu quả tự làm sạch rất tốt
• Thích hợp cho các ứng dụng vô trùng cấp thấp

• Ngành công nghiệp chế biến
• Ngành công nghiệp dầu khí
• Công nghệ lọc dầu
• Ngành công nghiệp hóa chất
• Ngành công nghiệp dược phẩm
• Ngành công nghiệp bột giấy và giấy
• Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống
• Môi trường nóng
• Môi trường lạnh
• Môi trường có độ nhớt cao
• Bơm
• Thiết bị quay đặc biệt

• Cảng xếp hàng: Thượng Hải
• Phương thức vận chuyển: DHL, UPS, FEDEX, TNT, v.v.
• Điều khoản thanh toán: T/T, Western Union, money gram

• Đơn đặt hàng OEM/ODM có sẵn cho nhà máy của chúng tôi
• Chấp nhận phớt cơ khí tùy chỉnh theo bản vẽ hoặc yêu cầu của bạn
• Số lượng nhỏ được chấp nhận
• Cung cấp chất lượng tuyệt vời với giá cả cạnh tranh

Q1: Tại sao thiết kế đa lò xo được ưa chuộng hơn lò xo đơn cho các ứng dụng tốc độ cao?
A1: Thiết kế đa lò xo mang lại hiệu suất vượt trội ở tốc độ cao do giảm tác động của lực ly tâm. Nhiều lò xo nhỏ hơn duy trì lực đóng nhất quán hơn, trong khi một lò xo lớn đơn lẻ có thể gặp phải sự biến dạng lực do mất trọng lượng ly tâm, dẫn đến mất ổn định.

Q2: Tính chất vật liệu quan trọng đối với mặt phớt trong dịch vụ nhiệt độ cao là gì?
A2: Độ dẫn nhiệt cao là tối quan trọng. Silicon Carbide (SiC) là tiêu chuẩn vì nó truyền nhiệt ma sát hiệu quả ra khỏi giao diện phớt, ngăn chặn nứt nhiệt (sự hình thành các vết nứt nhỏ) và bốc hơi của màng chất lỏng giữa các mặt.

Q3: Phớt được làm mát như thế nào trong các điều kiện vận hành khắc nghiệt này?
A3: Làm mát chủ động được cung cấp bởi một kế hoạch xả, thường là API Plan 23. Đây là một hệ thống khép kín, trong đó một dòng phụ đã được lọc, làm mát từ cửa xả của bơm được tuần hoàn qua bộ trao đổi nhiệt và sau đó được dẫn đến buồng phớt để loại bỏ nhiệt ma sát.

Q4: Tại sao các lò xo hợp kim nhiệt độ cao như Inconel X-750 được sử dụng?
A4: Vật liệu lò xo tiêu chuẩn bị mất độ bền tải (giãn) và có thể bị ăn mòn ở nhiệt độ cao. Inconel X-750 giữ lại các đặc tính cơ học và lực lò xo của nó, đảm bảo tải mặt nhất quán và độ tin cậy trong môi trường nhiệt độ cao liên tục.

Q5: "Thiết kế phớt cân bằng" có nghĩa là gì và tại sao nó lại quan trọng đối với áp suất cao?
A5: Thiết kế cân bằng có nghĩa là lực đóng thủy lực trên các mặt phớt được giảm cơ học. Điều này làm giảm áp suất mặt ròng (giá trị PV), kiểm soát sự sinh nhiệt và ngăn ngừa biến dạng mặt hoặc hao mòn sớm, điều này rất cần thiết để quản lý áp suất gặp phải ở tốc độ cao.

Q6: Nguyên nhân chính gây ra sự cố thảm khốc trong phớt nhiệt độ cao khi khởi động là gì?
A6: Sốc nhiệt. Khởi động một máy bơm lạnh với một phớt xả nóng, hoặc đưa một chất lỏng nóng vào một phớt lạnh, có thể gây ra sự giãn nở nhanh chóng, không đều. Điều này làm nứt các mặt silicon carbide giòn ngay lập tức. Các giao thức làm nóng và làm mát dần dần là bắt buộc.