Cách đảm bảo bảo trì phớt cơ khí đúng cách

Bảo trì đúng cách phớt cơ khí tập trung vào việc theo dõi chủ động, can thiệp kịp thời và tuân thủ các giới hạn vận hành—tất cả để ngăn ngừa hao mòn sớm, rò rỉ và hỏng hóc bất ngờ. Dưới đây là một phương pháp tiếp cận có cấu trúc để duy trì hiệu suất của phớt:

1. Thực hiện Giám sát Vận hành Thường xuyên

Kiểm tra nhất quán giúp phát hiện các dấu hiệu cảnh báo sớm trước khi chúng leo thang thành các vấn đề lớn.

- Kiểm tra Rò rỉ: Kiểm tra rò rỉ có thể nhìn thấy (giọt hoặc dòng) xung quanh phớt. Một lớp màng nhỏ, không liên tục (≤5 giọt/giờ đối với chất lỏng không nguy hiểm) là bình thường; rò rỉ quá mức hoặc liên tục cho thấy mặt phớt bị hỏng hoặc sai lệch.
- Giám sát Nhiệt độ: Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để đo nhiệt độ mặt phớt. Đối với phớt tiêu chuẩn, nhiệt độ vượt quá 80°C thường báo hiệu các vấn đề về ma sát (ví dụ: chạy khô, sai lệch) và cần kiểm tra ngay lập tức.
- Kiểm tra Rung & Tiếng ồn: Rung động bất thường (cảm nhận bằng cách chạm) hoặc tiếng ồn mài cho thấy phớt bị kẹt, các bộ phận bị mòn hoặc sai lệch trục. So sánh các chỉ số với mức cơ bản (được thực hiện khi phớt còn mới) để phát hiện sớm các bất thường.

2. Duy trì Điều kiện Vận hành Tối ưu

Tránh vận hành phớt ngoài các thông số định mức của nó, vì đây là nguyên nhân hàng đầu gây ra hao mòn nhanh.

- Kiểm soát Thông số Chất lỏng: Đảm bảo nhiệt độ, áp suất và độ nhớt của chất lỏng được niêm phong nằm trong giới hạn thiết kế của phớt. Ví dụ:
- Sử dụng bộ làm mát/bộ gia nhiệt để ngăn ngừa quá nhiệt hoặc đóng băng chất lỏng.
- Lắp đặt bộ lọc để loại bỏ chất rắn (kích thước hạt >50μm có thể làm xước mặt phớt) khỏi chất lỏng.
- Ngăn ngừa Chạy khô: Không bao giờ khởi động thiết bị nếu buồng phớt trống. Chạy khô (không có chất bôi trơn chất lỏng giữa các mặt phớt) gây hư hỏng tức thì—luôn mồi hệ thống trước.
- Ổn định Tốc độ Trục: Tránh dao động tốc độ nhanh (ví dụ: khởi động/tắt đột ngột). Tăng tốc/giảm tốc dần làm giảm ứng suất lên lò xo và chất đàn hồi của phớt.

3. Thực hiện Bảo trì Phòng ngừa theo Lịch trình

Tuân theo kế hoạch bảo trì định kỳ dựa trên tuổi thọ của phớt (thường là 1–3 năm, tùy thuộc vào việc sử dụng) và hướng dẫn của nhà sản xuất.

- Tháo rời & Kiểm tra Định kỳ: 6–12 tháng một lần (hoặc theo khuyến nghị), tháo rời phớt để kiểm tra:
- Mặt phớt: Tìm các vết xước, vết nứt hoặc hao mòn không đều (thay thế nếu bị hỏng).
- Chất đàn hồi (O-ring, gioăng): Kiểm tra sưng, cứng hoặc rách (thay thế hàng năm, ngay cả khi không bị hỏng, vì chúng xuống cấp theo thời gian).
- Lò xo & các bộ phận kim loại: Đảm bảo không bị ăn mòn, biến dạng hoặc gãy.
- Làm sạch & Bôi trơn: Sau khi kiểm tra, làm sạch tất cả các bộ phận bằng dung môi tương thích (không ăn mòn vật liệu phớt). Bôi trơn chất đàn hồi và các bộ phận trượt bằng mỡ tương thích với chất lỏng (ví dụ: mỡ silicon cho O-ring PTFE) trước khi lắp ráp lại.
- Kiểm tra lại Căn chỉnh: Sau khi lắp ráp lại, xác minh tính đồng trục của trục và độ song song của mặt phớt bằng đồng hồ đo—sai lệch do tháo rời có thể gây hao mòn nhanh.

4. Xử lý các Vấn đề Kịp thời

Chậm trễ trong việc khắc phục các vấn đề nhỏ dẫn đến hỏng phớt và hư hỏng thiết bị tốn kém.

- Hành động Ngay lập tức đối với Rò rỉ: Nếu rò rỉ vượt quá giới hạn cho phép, hãy dừng thiết bị và kiểm tra:
- Bu-lông tuyến bị lỏng (siết lại theo kiểu chữ thập bằng cờ lê lực).
- Mặt phớt bị hỏng (thay thế nếu bị xước hoặc nứt).
- Kênh chất lỏng bị tắc (làm sạch để phục hồi khả năng bôi trơn).
- Thay thế các Bộ phận bị Mòn: Không bao giờ sử dụng lại các bộ phận bị mòn (ví dụ: mặt phớt bị xước, O-ring bị cứng). Sử dụng các bộ phận thay thế được nhà sản xuất phê duyệt để đảm bảo tính tương thích—các bộ phận thông thường thường không khớp với dung sai thiết kế của phớt.

5. Ghi lại & Tối ưu hóa Bảo trì

Ghi chép giúp xác định các mẫu và cải thiện hiệu quả bảo trì.

- Duy trì Sổ ghi Bảo trì: Theo dõi ngày kiểm tra, kết quả, thay thế và thông số vận hành (nhiệt độ, áp suất, RPM). Điều này giúp dự đoán khi nào các bộ phận sẽ hỏng và điều chỉnh lịch bảo trì.
- Phân tích Hỏng hóc: Khi phớt bị hỏng, hãy điều tra nguyên nhân gốc rễ (ví dụ: không tương thích hóa học, chạy khô) và cập nhật các biện pháp bảo trì—ví dụ: nếu phớt bị hỏng do chất rắn trong chất lỏng, hãy lắp đặt bộ lọc mịn hơn.