Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1. Cấu trúc niêm phong • Niêm phong cơ học: Niêm phong tĩnh và động liên lạc mặt, cặp ma sát cuối mặt chính xác • Gland packing: Mềm đóng gói niêm phong nén, trục tiếp xúc xung quanh 2. Hiệu suất rò rỉ • Niêm phong cơ học: Rác thải cực kỳ thấp, gần như không có rò rỉ • Nhựa nhú: Rõ ràng là rò rỉ được phép, không thể đạt được rò rỉ bằng không 3Thời gian sử dụng • Niêm phong cơ học: Thời gian sử dụng dài, tần suất thay thế thấp • Bao bì tuyến: Thời gian sử dụng ngắn, dễ mòn, thường xuyên thay thế 4. Ứng và tiêu thụ điện • Niêm phong cơ học: Kháng ma sát nhỏ, mất điện thấp • Nhựa gland: Chống ma sát cao, tiêu thụ năng lượng cao 5. Bảo trì • Niêm phong cơ học: Không cần bảo trì trong khi sử dụng, dễ dàng thay thế • Vỏ tuyến: Cần phải thắt chặt thường xuyên và bảo trì thường xuyên 6Ứng dụng • Bấm kín cơ học: Máy bơm, lò phản ứng, tốc độ cao / áp suất cao / điều kiện làm việc ăn mòn • Gland packing: Áp suất thấp, tốc độ thấp, thiết bị thông thường đơn giản   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

1. Niêm phong đáng tin cậy: rò rỉ cực kỳ thấp (≈1% các niêm phong đóng gói mềm); hiệu suất ổn định trong hoạt động lâu dài. 2. Thời gian sử dụng dài: 1~2 năm trong môi trường dầu/nước, ≥6 tháng trong môi trường hóa học. 3. Mất ma sát thấp: tiêu thụ điện ma sát chỉ 10%~50% của các niêm phong đóng gói mềm. 4. Mức độ mòn trục tối thiểu: Trục / tay áo vẫn gần như không bị mòn. 5. Khoảng thời gian bảo trì dài: Phản ứng hao mòn tự động; không cần bảo trì thường xuyên. 6. Kháng rung tốt: Không nhạy cảm với rung động trục, chảy ra, hoặc sai đường khoang niêm phong. 7. Phạm vi ứng dụng rộng: Phù hợp với nhiệt độ cao / thấp, áp suất cao, chân không và môi trường ăn mòn / mài mòn. 8- Khả năng thích nghi với máy bơm hai vít: Khớp với các đặc điểm của máy bơm vít (dòng chảy ổn định, xung thấp); tương thích với môi trường không bôi trơn / nhớt. Cảnh báo sử dụng Cài đặt 1. Định hướng & tập trung: ◦ Cắt chặt các vít tuyến đều sau khi sắp xếp nối; mặt chảy ≤0,05 mm. ◦ Khả năng khôi phục tuyến đến trục / tay áo đồng đều; dung sai đồng tâm ≤0,01 mm. 2. Nén ngắt: Nén theo thông số kỹ thuật (lỗi ≤ 2 mm); nén quá mức tăng tốc độ hao mòn, không đủ gây rò rỉ. 3. Dẫn động linh hoạt: Đảm bảo chuyển động trục tự do; phải bật lại tự động khi nhấn. 4. Sự sạch sẽ: Giữ các yếu tố niêm phong và khoang không có mảnh vỡ; bôi trơn bằng chất lỏng tương thích trong quá trình lắp ráp.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

1- Chọn hợp lý loại niêm phong cơ khí & vật liệu Lựa chọn mô hình và vật liệu phù hợp là tiền đề cơ bản để kéo dài tuổi thọ của niêm phong cơ học. • Chọn cấu trúc niêm phong theo điều kiện làm việc: nhiệt độ trung bình, áp suất, tốc độ quay, độ nhớt và ăn mòn. • Kết hợp các vật liệu cặp ma sát hợp lý: chẳng hạn như silicon carbide, tungsten carbide, carbon graphite, gốm sứ; tránh kết hợp cứng-đứng hoặc mềm-mềm không hợp lý. • Chọn vật liệu niêm phong phụ phù hợp (vòng O, miếng nét): EPDM, Viton, PTFE, HNBR vv, thích nghi với các yêu cầu chống ăn mòn trung bình, chống nhiệt độ và chống lão hóa. • Đối với nhiệt độ cao, áp suất cao, tinh thể dễ dàng và môi trường chứa hạt, áp dụng các niêm phong cơ học cân bằng hoặc sắp xếp niêm phong song song. 2. Kiểm soát nghiêm ngặt cài đặt chính xác & hoạt động tiêu chuẩn Việc lắp đặt không đúng là nguyên nhân chính gây hỏng sớm các niêm phong cơ học. • Đảm bảo đường chạy trục hoặc tay áo, dịch chuyển trục và khoảng trống đường quang phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật. • Giữ buồng niêm phong sạch sẽ, không có tạp chất, đục và rác hàn trước khi lắp đặt. • Sử dụng các công cụ lắp ráp đặc biệt; tránh gõ, cào mặt niêm phong và các thành phần đàn hồi. • Kiểm soát lượng nén của mùa xuân một cách đúng đắn: nén quá lớn dẫn đến sự hao mòn và nhiệt nhanh chóng; quá nhỏ gây rò rỉ. • Lắp đặt các vòng tĩnh và động; đảm bảo mặt niêm phong phù hợp chặt chẽ mà không bị lệch. 3. Tối ưu hóa điều kiện làm việc hoạt động Tránh quá tải và hoạt động bất thường để giảm mòn niêm phong và tổn thương nhiệt. • Ngăn cấm chạy khô lâu dài: niêm phong cơ học phải làm việc với dầu bôi trơn bằng màng lỏng; ma sát khô sẽ nhanh chóng đốt mặt niêm phong. • Kiểm soát nhiệt độ môi trường: tránh quá nóng gây ra sự lão hóa vật liệu, biến dạng nhiệt mặt niêm phong và bay hơi màng lỏng. • Củng cố áp suất làm việc: ngăn ngừa áp suất đột ngột, áp suất âm chân không và va chạm bắt đầu và dừng thường xuyên. • Giới hạn tốc độ tuyến tính cho phép: chọn niêm phong loại tốc độ cao cho thiết bị quay tốc độ cao để tránh nhiệt ma sát quá mức. 4Hệ thống rửa nước, làm mát và bôi trơn hiệu quả Sử dụng các hệ thống đường ống phụ để cải thiện môi trường hoạt động của con dấu. • Thiết lập bồn rửa niêm phong (Kế hoạch 11 / Kế hoạch 21 / Kế hoạch 23 / Kế hoạch 52 / Kế hoạch 53 v.v.) để loại bỏ nhiệt ma sát và ngăn ngừa quá nóng tại chỗ. • Áp dụng làm mát và bảo quản nhiệt cho điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp để tránh vật liệu lạnh mỏng hoặc lão hóa ở nhiệt độ cao. • Đối với các phương tiện chứa các hạt rắn, lắp đặt bộ lọc hoặc sử dụng rửa ngược để ngăn chặn các hạt xâm nhập vào mặt niêm phong và gây mài mòn. • Duy trì bộ phim chất lỏng ổn định giữa các mặt cuối niêm phong để đảm bảo tác dụng bôi trơn và làm mát. 5. Điều trị trung bình & Kiểm soát tạp chất Các hạt rắn, tinh thể hóa và bụi bẩn trong môi trường sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ của con hải cẩu. • Lắp đặt bộ lọc, bộ tách từ tính để giảm các hạt rắn và tạp chất trong môi trường. • Đối với tinh thể hóa dễ dàng và môi trường nhớt, thực hiện các biện pháp theo dõi nhiệt và pha loãng để ngăn ngừa sự lắng đọng tinh thể hóa trên các bộ phận niêm phong. • Kiểm soát giá trị pH và khả năng ăn mòn của môi trường; chọn vật liệu chống ăn mòn phù hợp với tính chất của môi trường. 6Bảo trì hàng ngày, kiểm tra và sửa chữa định kỳ Quản lý hàng ngày tiêu chuẩn có thể khắc phục kịp thời các vấn đề ẩn và trì hoãn sự cố niêm phong. • Kiểm tra thường xuyên lượng rò rỉ, rung động thiết bị, tiếng ồn, nhiệt độ và tình trạng rửa ống dẫn. • Tránh rung động bất thường của thiết bị, sai đường trục và nới lỏng cơ sở sẽ làm trầm trọng thêm sự mài mòn niêm phong. • Thay thế thường xuyên các yếu tố đàn hồi già đi (O-ring, suối) ngay cả khi không có rò rỉ rõ ràng. • Thực hiện kiểm tra thường xuyên sau khi khởi động thiết bị và thay đổi tải; xử lý rò rỉ nhỏ kịp thời để tránh suy giảm. 7. Tránh thường xuyên bắt đầu-ngừng & điều kiện làm việc bất thường • Bắt đầu và dừng thường xuyên sẽ gây ra sự tách rời và tiếp xúc lặp đi lặp lại của mặt niêm phong, làm hỏng màng bôi trơn chất lỏng và tăng tốc độ mòn. • Tránh chạy trống, hoạt động lâu dài với tải trọng thấp và hoạt động cắt giảm trung bình. • Thực hiện khởi động mềm và tắt chậm để giảm tác động cơ học đến các niêm phong.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

1. An toàn & Chuẩn bị trước khi lắp đặt 1.1 Các biện pháp phòng ngừa an toàn • Khóa/Gắn thẻ: Xác nhận bộ phản ứng/máy khuấy đã ngắt kết nối nguồn điện, xả hết áp suất và tất cả các phương tiện bên trong đã được xả hết và làm sạch. • PPE: Đeo găng tay chống hóa chất, kính bảo hộ và quần áo làm việc sạch sẽ để ngăn ngừa ô nhiễm và thương tích. • Môi trường: Duy trì không gian làm việc sạch sẽ, khô ráo, không bụi. Ngăn chặn bất kỳ hạt nào lọt vào mặt làm kín. 1.2 Kiểm tra bộ phận & Kích thước • Xác minh kiểu máy: Đảm bảo loại, kích thước và vật liệu của phớt phù hợp với thông số kỹ thuật của thiết bị (đường kính trục, kích thước buồng phớt, định mức áp suất/nhiệt độ). • Kiểm tra các bộ phận: Kiểm tra vòng quay, vòng tĩnh, lò xo, vòng chữ O, ống lót trục, mặt bích và các bộ phận cố định. Loại bỏ bất kỳ bộ phận nào bị nứt, vỡ, trầy xước, biến dạng hoặc ăn mòn. 1.3 Làm sạch kỹ lưỡng • Làm sạch trục, ống lót, buồng phớt, mặt bích và mặt bích bằng cồn hoặc axeton; loại bỏ tất cả dầu mỡ và cặn bẩn. • Lau mặt làm kín (vòng quay/vòng tĩnh) bằng vải mềm không có xơ; không bao giờ chạm hoặc làm xước các mặt được đánh bóng. • Làm sạch tất cả các dụng cụ; tránh ô nhiễm. 1.4 Bôi trơn • Bôi một lớp chất bôi trơn mỏng, tương thích (mỡ silicon cấp thực phẩm, dầu máy sạch hoặc chất bôi trơn được nhà sản xuất khuyến nghị) lên: ◦ Bề mặt trục/ống lót ◦ Vòng chữ O và các phớt phụ ◦ Các mặt tiếp xúc của vòng quay và vòng tĩnh • Lưu ý: Đối với vòng chữ O EPDM, butyl hoặc FKM, tránh dầu khoáng không tương thích. 2. Quy trình lắp đặt (Phớt đơn tiêu chuẩn) 2.1 Lắp đặt cụm vòng tĩnh 1. Lắp vòng chữ O của vòng tĩnh vào mặt sau của vòng tĩnh. 2. Lắp vòng tĩnh vào buồng/mặt bích phớt. Căn chỉnh các chốt chống xoay với các rãnh chống xoay (không tiếp xúc mạnh). 3. Đảm bảo mặt vòng tĩnh vuông góc với đường tâm trục. 4. Lắp mặt bích vào mặt bích của bộ phản ứng. Siết chặt các bu lông theo đường chéo và đều theo 2-3 giai đoạn đến mô-men xoắn quy định; tránh làm biến dạng. 2.2 Lắp đặt cụm vòng quay 1. Trượt ống lót trục (nếu có) lên trục; căn chỉnh rãnh then và cố định bằng vít định vị theo mô-men xoắn của nhà sản xuất. 2. Lắp ráp vòng quay, lò xo và đế dẫn động trên ống lót/trục. 3. Sử dụng ống lót dẫn hướng để bảo vệ mặt làm kín; trượt cụm lắp ráp vào vị trí. Không được va đập hoặc ép mạnh. 4. Xác nhận lò xo được nén đều, không bị kẹt và tạo áp lực đều. 5. Siết chặt các vít định vị dẫn động đều và theo đường chéo để khóa cụm lắp ráp vào trục. 2.3 Căn chỉnh & Kiểm tra cuối cùng 1. Quay thủ công: Quay trục bằng tay. Trục phải quay trơn tru, không bị kẹt, tiếng ồn hoặc ma sát quá mức. 2. Kiểm tra độ đảo: Sử dụng đồng hồ đo để đo độ đảo mặt vòng quay. Tối đa cho phép: ≤ 0,05 mm T.I.R. 3. Chức năng lò xo: Đẩy vòng quay theo trục; nó phải bật trở lại tự do mà không bị dính. 4. Tháo bất kỳ kẹp định vị, chốt khóa hoặc khóa vận chuyển nào trước khi vận hành. 2.4 Lắp đặt phớt cartridge (nếu có) 1. Căn chỉnh phớt cartridge với trục và buồng; đảm bảo các lỗ bu lông mặt bích khớp nhau. 2. Trượt phớt vào vị trí; sử dụng các hướng dẫn định tâm nếu có. 3. Siết chặt bu lông mặt bích bằng tay; căn chỉnh và kiểm tra độ đảo (≤ 0,05 mm). 4. Siết chặt bu lông theo thông số kỹ thuật theo mẫu đường chéo. 5. Tháo các kẹp định vị trước khi khởi động. 3. Kết nối hệ thống phụ trợ (Phớt kép / Kế hoạch API) • Đối với phớt kép (Kế hoạch 52, 53, 54), kết nối các đường ống xả, làm mát hoặc chất lỏng chắn. • Đảm bảo áp suất chất lỏng chắn cao hơn áp suất nồi hơi từ 0,05-0,1 MPa so với thiết kế. • Kiểm tra rò rỉ trong đường ống; xả khí khỏi mạch. 4. Kiểm tra sau lắp đặt 1. Kiểm tra áp suất tĩnh: Tăng áp suất lên 1,25 lần áp suất thiết kế; giữ trong 10-30 phút. Không có rò rỉ nhìn thấy được. 2. Chạy khô (Tùy chọn): Chạy không tải trong 15-30 phút để kiểm tra nhiệt độ, tiếng ồn và hiệu suất của phớt. 3. Kiểm tra nhiệt độ bất thường, rung động hoặc rò rỉ trong quá trình vận hành ban đầu. 5. Các quy tắc lắp đặt quan trọng • Không bao giờ sử dụng dụng cụ cứng để va đập các bộ phận của phớt. • Không bao giờ chạm hoặc làm ô nhiễm các mặt làm kín được đánh bóng. • Chỉ siết mô-men xoắn đều - tránh siết quá chặt hoặc siết bu lông không đều. • Duy trì sự sạch sẽ ở tất cả các giai đoạn. • Tuân thủ các kích thước cụ thể của nhà sản xuất (độ nén lò xo ±0,2 mm). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402   Website :www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiaxan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107