Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Lắp đặt và bảo trì niêm phong cơ học 一、 Các quy trình cài đặt tiêu chuẩn 1Chuẩn bị trước khi lắp đặt: Kiểm tra niêm phong có bị hư hỏng không (ví dụ: vết trầy xước trên mặt niêm phong, lão hóa elastomer) và làm sạch tất cả các thành phần (cánh, tay áo, buồng niêm phong) để loại bỏ tạp chất.Kiểm tra rằng dòng chảy trục là trong vòng 0.1mm và độ thô bề mặt của trục / tay áo kết hợp với niêm phong là Ra 0,2 ∼ 0,4 μm.2. Hoạt động lắp ráp: áp dụng một lớp mỏng của chất bôi trơn tương thích (đối với môi trường) trên mặt niêm phong, elastomer và bề mặt trục.sau đó nhấn hộp mực niêm phong đồng đều trên trục mà không đập để tránh làm hỏng mặt niêm phong. Đảm bảo niêm phong được định vị chính xác về trục và lượng nén của lò xo đáp ứng các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (thường là 2-5mm).3. Kiểm tra sau khi lắp đặt: Quay trục bằng tay để xác nhận hoạt động trơn tru mà không bị tắc nghẽn. Kết nối hệ thống chất lỏng làm mát / rào cản (nếu có) và kiểm tra rò rỉ trong đường ống. 二、Các biện pháp bảo trì chính 1Kiểm tra thường xuyên: Theo dõi định kỳ tỷ lệ rò rỉ (nên ≤ 5ml / h cho chất lỏng), nhiệt độ hoạt động (nhiệt độ buồng niêm phong không nên vượt quá nhiệt độ trung bình 20 °C),và tiếng ồn bất thường. ghi lại dữ liệu hoạt động để theo dõi thay đổi hiệu suất.2. Quản lý bôi trơn và làm mát: Duy trì nguồn cung cấp ổn định chất lỏng làm mát / rào cản, đảm bảo tốc độ dòng chảy và nhiệt độ đáp ứng các yêu cầu (ví dụ, nhiệt độ nước làm mát ≤35 °C).Tránh chạy khô của con dấu, có thể gây ra sự kiệt sức ngay lập tức của khuôn mặt con hải cẩu.3. Các tiêu chí thay thế: Thay thế niêm phong ngay lập tức nếu rò rỉ vượt quá giới hạn, mặt niêm phong bị mòn / nứt nặng, hoặc elastomer cho thấy sưng, lão hóa hoặc nứt.thực hiện một thử nghiệm chạy dưới tải trọng thấp để xác nhận hoạt động bình thường.4Yêu cầu lưu trữ: Các con dấu chưa sử dụng nên được lưu trữ trong môi trường khô, sạch ở nhiệt độ phòng, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và tiếp xúc với các chất ăn mòn.Mặt con dấu nên được bảo vệ bằng màng chống ăn mòn để ngăn ngừa hỏng. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

Các thông số hiệu suất chính của các niêm phong cơ học trực tiếp quyết định khả năng thích nghi và độ tin cậy của chúng trong các ứng dụng cụ thể, với các chỉ số cốt lõi sau: 1Phạm vi nhiệt độ hoạt động Phản ánh khả năng chịu đựng của con dấu đối với nhiệt độ chất lỏng, thường dao động từ -200 °C (đối với môi trường lạnh như nitơ lỏng) đến 500 °C + (đối với chất lỏng nhiệt độ cao như hơi nước).vượt quá phạm vi sẽ gây ra sự lão hóa elastomer, biến dạng mặt niêm phong, hoặc thậm chí thất bại. 2Áp suất hoạt động tối đa Áp suất tối đa mà con dấu có thể chịu được trong các điều kiện định số, từ chân không (đối với các hệ thống áp suất thấp) đến 40MPa+ (đối với máy bơm/máy nén áp suất cao).Áp lực ảnh hưởng đến lực tiếp xúc mặt niêm phongKhông đủ hoặc quá nhiều lực dẫn đến rò rỉ hoặc mòn nhanh. 3. Giới hạn tốc độ Tốc độ quay tối đa tương thích với con dấu, liên quan đến đường kính trục và cấu trúc con dấu.Nó dao động từ tốc độ thấp (3000rpm cho máy nén ly tâm)Tốc độ quá nhanh gây ra sự tích tụ nhiệt và hư hỏng mặt niêm phong. 4. Tỷ lệ rò rỉ Lượng chất lỏng rò rỉ qua giao diện niêm phong, một chỉ số quan trọng về hiệu suất niêm phong. Đối với chất lỏng, nó thường là

1. Chuẩn bị trước khi lắp đặt: Làm sạch trục, khoang phớt và hộp mực; kiểm tra độ đảo của trục (≤0,05mm) và các vết xước trên bề mặt. 2. Lắp đặt hộp mực: Trượt hộp mực vào trục, căn chỉnh mặt bích khoang phớt và siết chặt bu lông bằng tay một cách đều nhau. 3. Thiết lập khe hở dọc trục: Xoay trục để làm kín các mặt phớt, sử dụng thước đo khe hở để điều chỉnh khe hở theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (thường là 0,3-1mm). 4. Khóa vị trí: Siết chặt bu lông mặt bích theo yêu cầu về lực siết, sau đó cố định chốt chống xoay của hộp mực. 5. Kiểm tra cuối cùng: Xoay trục bằng tay để đảm bảo hoạt động trơn tru; xác minh kết nối mạch bôi trơn/làm mát trước khi khởi động.   Công ty TNHH Phớt cơ khí Burgmann Gia Hưng Email:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Di động: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Thị trấn Ganyao, Huyện Gia Thiện, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107

Các bước lắp đặt phớt cơ khí (cốt lõi: làm sạch, căn chỉnh, bảo vệ bề mặt phớt, kiểm soát tải trước) như sau, phù hợp với các loại phớt đơn mặt gắn trong thông thường: 1. Chuẩn bị và làm sạch trước khi lắp đặt - Xác nhận model phớt khớp với thiết bị (đường kính trục, áp suất, môi chất) và kiểm tra các bộ phận xem có bị lỗi không (không có vết xước trên bề mặt phớt, lò xo còn nguyên vẹn, vòng chữ O đàn hồi). - Làm sạch kỹ bề mặt trục, buồng phớt và các bộ phận lắp đặt (loại bỏ gỉ sét, mảnh vụn, cặn phớt cũ) để tránh làm hỏng bề mặt phớt. - Bôi trơn bằng chất bôi trơn tương thích (ví dụ: dầu sạch cho môi chất dầu, glycerin cho môi chất nước) lên trục, vòng chữ O và bề mặt phớt (ngăn ngừa ma sát khô trong quá trình lắp đặt). 2. Lắp ráp cụm phớt - Lắp các phớt phụ (vòng chữ O, vòng chữ V) vào vòng di động hoặc vòng cố định: tránh xoắn, kéo căng nhẹ để vừa khít (không sử dụng dụng cụ sắc nhọn để tránh cắt). - Lắp lò xo/ống thổi vào đế vòng di động, đảm bảo vị trí chính xác (không bị kẹt, phân bố lực đều). - Lắp nhẹ vòng di động và vòng cố định (bề mặt phớt đối diện nhau) để kiểm tra xem có tiếp xúc trơn tru không (không bị kẹt hoặc nghiêng). 3. Lắp phớt vào thiết bị - Từ từ trượt cụm phớt đã lắp ráp vào trục: giữ phớt đồng trục với trục, tránh ép hoặc nghiêng (ngăn ngừa trầy xước bề mặt phớt hoặc vòng chữ O). - Cố định vòng cố định vào buồng phớt: siết chặt các vít định vị đều nhau (không siết quá chặt để tránh làm biến dạng vòng cố định). - Đảm bảo vòng di động có thể di chuyển tự do theo trục (độ nén lò xo có thể điều chỉnh, không bị kẹt do vật lạ). 4. Điều chỉnh và kiểm tra cuối cùng - Kiểm tra độ nén lò xo: tuân theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (quá lỏng → làm kín kém; quá chặt → mòn quá mức). Xoay trục bằng tay để xác nhận hoạt động trơn tru (không bị kẹt hoặc có lực cản bất thường). - Kiểm tra lại độ đồng trục: đảm bảo trục không có độ lệch tâm hoặc độ đảo rõ ràng (sử dụng đồng hồ so nếu cần, độ đảo ≤0.05mm đối với bơm thông thường). - Lau sạch chất bôi trơn thừa và xác nhận không còn mảnh vụn trong buồng phớt. 5. Kiểm tra sau khi lắp đặt - Tiến hành kiểm tra rò rỉ tĩnh: đổ đầy môi chất (hoặc nước sạch) vào buồng phớt và kiểm tra rò rỉ tại bề mặt phớt và phớt phụ. - Khởi động thiết bị ở tốc độ thấp trước: quan sát xem có tiếng ồn, rung hoặc rò rỉ bất thường không. Tăng dần lên tốc độ bình thường và theo dõi trong 10–30 phút (hoạt động ổn định mà không bị nhỏ giọt liên tục là đạt yêu cầu). Công ty TNHH Phớt cơ khí Burgmann Gia Hưng Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, huyện Gia Thiện, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107