Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Kiểm tra trước khi cài đặt 1. Kiểm tra dung sai kích thước của trục bơm, ống lót trục và buồng làm kín; loại bỏ các gờ, vết trầy xước và ăn mòn trên bề mặt giao phối. 2. Làm sạch kỹ tất cả các bộ phận bịt kín bằng dung môi sạch, không có tạp chất, bụi hoặc cặn hạt trên bề mặt bịt kín. 3. Kiểm tra model, thông số kỹ thuật và vật liệu của phốt cơ khí phù hợp với yêu cầu thiết kế. 4. Kiểm tra các mặt bịt kín của vòng tĩnh, vòng quay xem có vết nứt, sứt mẻ và hư hỏng không. Yêu cầu lắp đặt 1. Bôi một lớp mỏng chất bôi trơn tương thích lên bề mặt trục trước khi lắp phốt; tránh ăn mòn dầu mỡ làm hư hỏng chất đàn hồi. 2. Kiểm soát độ nén của lò xo một cách chính xác; nén trước quá mức dẫn đến mài mòn nhanh các mặt bịt kín, nén không đủ gây rò rỉ. 3. Giữ độ đồng trục của trục và khoang bịt kín trong phạm vi dung sai quy định để tránh mài mòn lệch tâm trong quá trình vận hành. 4. Lắp chốt chống xoay đúng cách để tránh xoay theo chu vi vòng tĩnh. 5. Siết chặt đều các bu lông đệm theo trình tự đường chéo để tránh bị lệch đệm và làm kín bề mặt chịu ứng suất không đồng đều. Cài đặt sau và vận hành thử 1. Xoay rôto bơm bằng tay sau khi lắp ráp; trục phải quay linh hoạt mà không bị kẹt hoặc chịu ma sát bất thường. 2. Hoàn thành kết nối đường ống xả/làm nguội phụ trợ theo tiêu chuẩn Kế hoạch API trước khi khởi động. 3. Đổ môi chất vào khoang bơm để đảm bảo bề mặt bịt kín được bôi trơn bằng chất lỏng; cấm chạy khô phốt cơ khí. 4. Trước tiên hãy tiến hành chạy thử không tải, theo dõi bộ phận bịt kín xem có bị nhỏ giọt hoặc nóng lên bất thường không.   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107

1. Các biện pháp phòng ngừa chung và an toàn trước khi lắp đặt • Nghiêm cấm dùng tay trần chạm vào mặt niêm phong hoặc đặt trực tiếp lên bàn làm việc; sử dụng vải sạch, không có xơ và dung môi không dạng hạt để vệ sinh. • Xác nhận mẫu phốt (M481), kích thước và tính tương thích của vật liệu với môi trường xử lý (ví dụ: cao su EPDM không tương thích với dầu khoáng). • Đảm bảo môi trường lắp đặt không có bụi, khô ráo và được kiểm soát nhiệt độ (15–35°C). • Đeo găng tay nitrile và kính an toàn trong quá trình lắp ráp để tránh nhiễm bẩn và thương tích. 2. Chuẩn bị trục và buồng phốt 2.1 Thông số kỹ thuật trục/ống bọc • Độ đảo trục tại khu vực lắp phốt: ≤0,1 mm (0,004 in). • Độ uốn trục: ≤0,05 mm (0,002 in). • Hành trình cuối trục: ≤0,5 mm (0,020 in). • Dung sai trục: h8; bề mặt hoàn thiện: Ra 1,6 μm. • Đầu trục/ống bọc: Vát 1×45° và đánh bóng để loại bỏ các gờ. 2.2 Vệ sinh & Kiểm tra • Làm sạch trục, ống lót, buồng bịt kín và đệm bằng vải không có xơ và dung môi dễ bay hơi (ví dụ: cồn isopropyl); loại bỏ tất cả rỉ sét, cặn và mảnh vụn. • Kiểm tra: ◦ Các vết nứt, trầy xước hoặc ăn mòn trên trục/ống bọc. ◦ Biến dạng hoặc hư hỏng buồng/tuyến đệm kín. ◦ Căn chỉnh chính xác giữa trục và buồng phốt (độ đồng tâm ≤0,05 mm). 3. Tổng quan về thành phần con dấu M481 • Bộ phận quay: Mặt quay (cacbua cacbon/silicon), vòng chữ O, lò xo, vòng đệm dẫn động, bộ vít. • Bộ phận cố định: Mặt cố định (gốm/silicon cacbua), vòng chữ O, miếng đệm, chốt chống xoay. • Phần cứng: Bu lông đệm, vòng đệm khóa, kẹp cài đặt (để bảo vệ khi vận chuyển). 4. Lắp ráp từng bước 4.1 Lắp ráp trước khối cố định 1. Chèn mặt cố định vào tuyến; Căn chỉnh chốt chống xoay với khe đệm đệm để tránh bị xoay. 2. Bôi trơn vòng chữ O mặt cố định bằng chất bôi trơn tương thích (nước/glycol cho EPDM; mỡ silicon cho Viton). 3. Lắp vòng chữ O vào rãnh tuyến; đảm bảo không bị xoắn hoặc véo. 4. Đặt cụm đệm lên bàn làm việc sạch sẽ (đứng yên hướng lên). 4.2 Lắp ráp trước bộ phận quay 1. Trượt lò xo lên cổ dẫn động; đảm bảo lò xo nằm đều và không bị biến dạng. 2. Bôi trơn vòng chữ O của mặt quay bằng chất bôi trơn tương thích; lắp vào rãnh mặt quay. 3. Gắn mặt quay vào cổ dẫn động; căn chỉnh các vấu truyền động và ấn chặt cho đến khi vào đúng vị trí. 4. Kiểm tra chiều dài tự do lò xo: ​​Chiều dài tự do tiêu chuẩn M481 = 12 mm; phạm vi nén = 1,5–2,0 mm (dung sai ± 0,2 mm). 4.3 Lắp đặt vào Buồng trục và phốt 1. Trượt cụm đệm cố định qua trục và vào buồng làm kín; siết chặt các bu lông đệm theo đường chéo (hình chữ thập) bằng tay để tránh bị nghiêng. 2. Đánh dấu ống bọc trục ở mặt đệm (đường tham chiếu 1). 3. Trượt bộ phận quay lên trên trục/ống bọc; căn chỉnh vòng đệm dẫn động với chốt trục (nếu có). 4. Điều chỉnh vị trí bộ phận quay để đạt được độ nén lò xo chính xác: ◦ Đo khoảng cách từ đường tham chiếu 1 đến mặt sau của bộ phận quay (kích thước cài đặt cho M481: 10 ±0,2 mm). 5. Siết chặt các vít định vị vòng đệm truyền động (2×M4) đến mô-men xoắn 3–4 N·m; an toàn với vòng đệm khóa. 6. Hoàn thiện mômen xoắn của bu lông đệm: Siết chặt theo đường chéo theo 3 giai đoạn đến 8–10 N·m (bu lông M8). 7. Quan trọng: Tháo tất cả các kẹp cài đặt/khóa vận chuyển khỏi các mặt bịt kín sau mô-men xoắn cuối cùng. 4.4 Kiểm tra sau lắp ráp 1. Xoay trục bằng tay 2–3 vòng; vòng quay phải trơn tru, không bị vướng, mài, hoặc có chỗ chật. 2. Kiểm tra độ nén của lò xo: ​​Kiểm tra lại kích thước cài đặt; điều chỉnh nếu cần thiết. 3. Kiểm tra các mặt bịt kín: Xác nhận tiếp xúc hoàn toàn, không có khe hở, vết trầy xước hoặc mảnh vụn giữa các mặt. 5. Chuẩn bị khởi động và vận hành • Mồi máy bơm: Đổ đầy chất lỏng xử lý vào buồng làm kín; không bao giờ chạy khô (thậm chí chỉ 3 giây chạy khô sẽ làm hỏng các mặt bịt kín). • Loại bỏ tất cả không khí ra khỏi buồng làm kín và đường ống. • Khởi động máy bơm ở tốc độ thấp; tăng dần đến tốc độ định mức. • Giám sát trong quá trình vận hành lần đầu (5–10 phút): ◦ Rò rỉ: 1 giọt mỗi phút (bình thường đối với phốt cơ khí). ◦ Nhiệt độ: Nhiệt độ buồng kín ≤80°C. ◦ Độ rung: Không có tiếng ồn hoặc độ rung bất thường. 6. Bảo trì & Xử lý sự cố 6.1 Bảo trì định kỳ • Kiểm tra độ rò rỉ và nhiệt độ hàng ngày trong quá trình vận hành. • Kiểm tra mặt phốt và vòng chữ O 3 tháng một lần (hoặc 2.000 giờ hoạt động). • Thay vòng chữ O 6 tháng một lần (hoặc 4.000 giờ hoạt động) để tránh lão hóa và rò rỉ. 6.2 Các vấn đề thường gặp và giải phápVấn đề Nguyên nhân Giải phápRò rỉ quá mức Lò xo nén không chính xác; vòng chữ O bị hỏng; mặt bịt kín bị ô nhiễm Điều chỉnh độ nén; thay thế vòng chữ O; làm sạch hoặc thay thế các mặt bịt kínChạy khô ở nhiệt độ cao; xả không đủ; bơm Prime bị lệch; tăng lưu lượng xả; căn chỉnh lại trục/phớtTuổi thọ con dấu ngắn Môi trường mài mòn; bôi trơn kém; bu lông quá chặt Lắp đặt hệ thống xả bên ngoài (API Plan 32); sử dụng chất bôi trơn tương thích; bu lông mô-men xoắn chính xác 7. Lưu trữ và xử lý • Bảo quản seal M481 ở nơi khô ráo, thoáng mát (nhiệt độ: 5–25°C; độ ẩm: ≤60%). • Giữ kín trong bao bì gốc cho đến khi lắp đặt; tránh ánh nắng trực tiếp và bụi. • Không xếp các vật nặng lên các bộ phận bịt kín để tránh bị biến dạng.   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107

1. Thiết kế hộp mực được lắp ráp sẵn để lắp đặt dễ dàng và độ tin cậy Dòng M481 là hộp mực được lắp ráp sẵn và thử nghiệm trước tại nhà máy. Thiết kế cắm và chạy này giúp loại bỏ các lỗi lắp ráp tại chỗ, giảm thời gian lắp đặt và chi phí nhân công, đồng thời đảm bảo hiệu suất bịt kín nhất quán ngay khi lấy ra khỏi hộp. Nó được phân phối dưới dạng một mô-đun tích hợp duy nhất, sẵn sàng để lắp trực tiếp trên máy khuấy, lò phản ứng và bình trộn. 2. Độc lập xoay hai chiều Được thiết kế với cơ cấu quay không định hướng (nhiều lò xo quay), phốt hoạt động đáng tin cậy bất kể hướng quay của trục (theo chiều kim đồng hồ hoặc ngược chiều kim đồng hồ). Tính linh hoạt này giúp đơn giản hóa việc thiết kế và trang bị thêm thiết bị, tránh sự cần thiết của các vòng đệm tùy chỉnh cho các hướng quay cụ thể. 3. Hiệu suất bịt kín mạnh mẽ dưới áp lực dao động Ưu điểm cốt lõi của nó là khả năng được giữ kín trong quá trình thay đổi áp suất hoặc thậm chí đảo ngược áp suất. Nó hỗ trợ cả hoạt động phốt đơn với chất lỏng đệm (lên đến 6 bar) và hoạt động phốt kép với chất lỏng chặn có áp suất (tối đa 12 bar), đảm bảo không rò rỉ trong môi trường áp suất động. 4. Phạm vi thông số hoạt động rộng • Áp suất: Chân không đến 10 bar (con dấu đơn); lên đến 16 bar (con dấu kép) • Nhiệt độ: -40°C đến +200°C (‑40°F đến +392°F), với các biến thể nhiệt độ cao lên tới 350°C • Tốc độ trục: Lên tới 3 m/s (16 ft/s), vượt quá giới hạn tiêu chuẩn DIN cho các ứng dụng tốc độ cao hơn • Đường kính trục: 40 mm đến 220 mm, bao gồm hầu hết các kích thước trục khuấy và lò phản ứng tiêu chuẩn 5. Tính linh hoạt của vật liệu vượt trội và khả năng tương thích hóa học Sự kết hợp vật liệu có thể tùy chỉnh phù hợp với môi trường ăn mòn, mài mòn và nhiệt độ cao: • Mặt phốt: Carbon nhựa, carbon tẩm antimon, cacbua silic (SiC), cacbua vonfram (TC), alumina • Chất đàn hồi: FKM (Viton), FFKM (Kalrez), EPDM, NBR, AFLAS (chịu được axit, dung môi, hơi nước và dầu) • Linh kiện kim loại: SS304, SS316, Thép Duplex, Hastelloy C (dành cho môi trường hóa chất khắc nghiệt) • Mặt sản phẩm không có kim loại: Thiết kế tùy chọn cho các ứng dụng thực phẩm, dược phẩm và siêu sạch 6. Tuân thủ tiêu chuẩn DIN để dễ dàng tiêu chuẩn hóa và trang bị thêm Tất cả các kích thước lắp đặt phù hợp với DIN 28136 (bình), DIN 28141 (mặt bích) và DIN 28154 (ống bọc). Sự tuân thủ này cho phép tiêu chuẩn hóa liền mạch giữa các nhà máy, dễ dàng thay thế các vòng đệm cũ và khả năng tương thích với lò phản ứng bằng thép carbon/thép không gỉ mà không cần sửa đổi thiết bị. 7. Cấu hình vòng bi tùy chọn để tăng cường độ ổn định Có sẵn hoặc không có ổ trục tích hợp. Phiên bản được trang bị ổ trục giúp giảm độ đảo và độ rung của trục trong máy khuấy hạng nặng, kéo dài tuổi thọ vòng đệm và cải thiện độ ổn định vận hành trong các ứng dụng trộn tải cao. 8. Tuổi thọ lâu dài và giảm chi phí bảo trì Vật liệu chịu mài mòn và sản xuất có độ chính xác cao giúp giảm thiểu ma sát và mài mòn. Cấu trúc chắc chắn chịu được chu kỳ nhiệt, va đập cơ học và hoạt động liên tục, giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tần suất bảo trì. Điều này làm giảm tổng chi phí sở hữu cho người dùng công nghiệp. 9. Ứng dụng đa năng trong các ngành công nghiệp Lý tưởng cho máy khuấy, lò phản ứng và bình trộn đầu vào trong: • Hóa chất & hóa dầu (polyme hóa áp suất cao, môi trường ăn mòn) • Dược phẩm (niêm phong vô trùng, tương thích CIP/SIP) • Thực phẩm và đồ uống (tùy chọn không chứa kim loại, vật liệu tuân thủ FDA) • Nước & nước thải (khả năng chống mài mòn) • Năng lượng (chu trình nhiệt, quy trình nhiệt độ cao) 10. Tuân thủ môi trường và an toàn cao Hiệu suất không rò rỉ giúp ngăn ngừa phát thải chất lỏng nguy hiểm, đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về môi trường. Thiết kế phốt kép cung cấp thêm rào cản an toàn cho môi trường độc hại, dễ cháy hoặc dễ bay hơi, bảo vệ nhân viên và môi trường.   Công ty TNHH con dấu cơ khí Gia Hưng Burgmann E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Địa chỉ: A-5 Wanyangzhongchuang Cheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Gia Hưng, Chiết Giang, Trung Quốc. 314107

1. Cấu trúc niêm phong • Niêm phong cơ học: Niêm phong tĩnh và động liên lạc mặt, cặp ma sát cuối mặt chính xác • Gland packing: Mềm đóng gói niêm phong nén, trục tiếp xúc xung quanh 2. Hiệu suất rò rỉ • Niêm phong cơ học: Rác thải cực kỳ thấp, gần như không có rò rỉ • Nhựa nhú: Rõ ràng là rò rỉ được phép, không thể đạt được rò rỉ bằng không 3Thời gian sử dụng • Niêm phong cơ học: Thời gian sử dụng dài, tần suất thay thế thấp • Bao bì tuyến: Thời gian sử dụng ngắn, dễ mòn, thường xuyên thay thế 4. Ứng và tiêu thụ điện • Niêm phong cơ học: Kháng ma sát nhỏ, mất điện thấp • Nhựa gland: Chống ma sát cao, tiêu thụ năng lượng cao 5. Bảo trì • Niêm phong cơ học: Không cần bảo trì trong khi sử dụng, dễ dàng thay thế • Vỏ tuyến: Cần phải thắt chặt thường xuyên và bảo trì thường xuyên 6Ứng dụng • Bấm kín cơ học: Máy bơm, lò phản ứng, tốc độ cao / áp suất cao / điều kiện làm việc ăn mòn • Gland packing: Áp suất thấp, tốc độ thấp, thiết bị thông thường đơn giản   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107