Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Bảo trì đúng cách phớt cơ khí tập trung vào việc theo dõi chủ động, can thiệp kịp thời và tuân thủ các giới hạn vận hành—tất cả để ngăn ngừa hao mòn sớm, rò rỉ và hỏng hóc bất ngờ. Dưới đây là một phương pháp tiếp cận có cấu trúc để duy trì hiệu suất của phớt: 1. Thực hiện Giám sát Vận hành Thường xuyên Kiểm tra nhất quán giúp phát hiện các dấu hiệu cảnh báo sớm trước khi chúng leo thang thành các vấn đề lớn. - Kiểm tra Rò rỉ: Kiểm tra rò rỉ có thể nhìn thấy (giọt hoặc dòng) xung quanh phớt. Một lớp màng nhỏ, không liên tục (≤5 giọt/giờ đối với chất lỏng không nguy hiểm) là bình thường; rò rỉ quá mức hoặc liên tục cho thấy mặt phớt bị hỏng hoặc sai lệch. - Giám sát Nhiệt độ: Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để đo nhiệt độ mặt phớt. Đối với phớt tiêu chuẩn, nhiệt độ vượt quá 80°C thường báo hiệu các vấn đề về ma sát (ví dụ: chạy khô, sai lệch) và cần kiểm tra ngay lập tức. - Kiểm tra Rung & Tiếng ồn: Rung động bất thường (cảm nhận bằng cách chạm) hoặc tiếng ồn mài cho thấy phớt bị kẹt, các bộ phận bị mòn hoặc sai lệch trục. So sánh các chỉ số với mức cơ bản (được thực hiện khi phớt còn mới) để phát hiện sớm các bất thường. 2. Duy trì Điều kiện Vận hành Tối ưu Tránh vận hành phớt ngoài các thông số định mức của nó, vì đây là nguyên nhân hàng đầu gây ra hao mòn nhanh. - Kiểm soát Thông số Chất lỏng: Đảm bảo nhiệt độ, áp suất và độ nhớt của chất lỏng được niêm phong nằm trong giới hạn thiết kế của phớt. Ví dụ: - Sử dụng bộ làm mát/bộ gia nhiệt để ngăn ngừa quá nhiệt hoặc đóng băng chất lỏng. - Lắp đặt bộ lọc để loại bỏ chất rắn (kích thước hạt >50μm có thể làm xước mặt phớt) khỏi chất lỏng. - Ngăn ngừa Chạy khô: Không bao giờ khởi động thiết bị nếu buồng phớt trống. Chạy khô (không có chất bôi trơn chất lỏng giữa các mặt phớt) gây hư hỏng tức thì—luôn mồi hệ thống trước. - Ổn định Tốc độ Trục: Tránh dao động tốc độ nhanh (ví dụ: khởi động/tắt đột ngột). Tăng tốc/giảm tốc dần làm giảm ứng suất lên lò xo và chất đàn hồi của phớt. 3. Thực hiện Bảo trì Phòng ngừa theo Lịch trình Tuân theo kế hoạch bảo trì định kỳ dựa trên tuổi thọ của phớt (thường là 1–3 năm, tùy thuộc vào việc sử dụng) và hướng dẫn của nhà sản xuất. - Tháo rời & Kiểm tra Định kỳ: 6–12 tháng một lần (hoặc theo khuyến nghị), tháo rời phớt để kiểm tra: - Mặt phớt: Tìm các vết xước, vết nứt hoặc hao mòn không đều (thay thế nếu bị hỏng). - Chất đàn hồi (O-ring, gioăng): Kiểm tra sưng, cứng hoặc rách (thay thế hàng năm, ngay cả khi không bị hỏng, vì chúng xuống cấp theo thời gian). - Lò xo & các bộ phận kim loại: Đảm bảo không bị ăn mòn, biến dạng hoặc gãy. - Làm sạch & Bôi trơn: Sau khi kiểm tra, làm sạch tất cả các bộ phận bằng dung môi tương thích (không ăn mòn vật liệu phớt). Bôi trơn chất đàn hồi và các bộ phận trượt bằng mỡ tương thích với chất lỏng (ví dụ: mỡ silicon cho O-ring PTFE) trước khi lắp ráp lại. - Kiểm tra lại Căn chỉnh: Sau khi lắp ráp lại, xác minh tính đồng trục của trục và độ song song của mặt phớt bằng đồng hồ đo—sai lệch do tháo rời có thể gây hao mòn nhanh. 4. Xử lý các Vấn đề Kịp thời Chậm trễ trong việc khắc phục các vấn đề nhỏ dẫn đến hỏng phớt và hư hỏng thiết bị tốn kém. - Hành động Ngay lập tức đối với Rò rỉ: Nếu rò rỉ vượt quá giới hạn cho phép, hãy dừng thiết bị và kiểm tra: - Bu-lông tuyến bị lỏng (siết lại theo kiểu chữ thập bằng cờ lê lực). - Mặt phớt bị hỏng (thay thế nếu bị xước hoặc nứt). - Kênh chất lỏng bị tắc (làm sạch để phục hồi khả năng bôi trơn). - Thay thế các Bộ phận bị Mòn: Không bao giờ sử dụng lại các bộ phận bị mòn (ví dụ: mặt phớt bị xước, O-ring bị cứng). Sử dụng các bộ phận thay thế được nhà sản xuất phê duyệt để đảm bảo tính tương thích—các bộ phận thông thường thường không khớp với dung sai thiết kế của phớt. 5. Ghi lại & Tối ưu hóa Bảo trì Ghi chép giúp xác định các mẫu và cải thiện hiệu quả bảo trì. - Duy trì Sổ ghi Bảo trì: Theo dõi ngày kiểm tra, kết quả, thay thế và thông số vận hành (nhiệt độ, áp suất, RPM). Điều này giúp dự đoán khi nào các bộ phận sẽ hỏng và điều chỉnh lịch bảo trì. - Phân tích Hỏng hóc: Khi phớt bị hỏng, hãy điều tra nguyên nhân gốc rễ (ví dụ: không tương thích hóa học, chạy khô) và cập nhật các biện pháp bảo trì—ví dụ: nếu phớt bị hỏng do chất rắn trong chất lỏng, hãy lắp đặt bộ lọc mịn hơn.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Chọn đúng niêm phong cơ học phụ thuộc vào việc phù hợp với các thông số kỹ thuật của nó với các thông số cốt lõi của ứng dụng của bạn bao gồm chất lỏng được xử lý, điều kiện hoạt động,và thiết kế thiết bị để đảm bảo độ tin cậy lâu dài và ngăn ngừa rò rỉ. Hãy làm theo 5 bước sau đây để lựa chọn chính xác: 1Định nghĩa các đặc điểm của chất lỏng (trung bình) Chất lỏng được niêm phong là yếu tố quan trọng nhất, vì nó trực tiếp ảnh hưởng đến tính tương thích của vật liệu và thiết kế niêm phong. - Khả năng tương thích hóa học: Xác minh các vật liệu của niêm phong (bề mặt niêm phong, elastomer, thành phần kim loại) chống ăn mòn, sưng hoặc phân hủy bởi chất lỏng.- Sử dụng elastomer PTFE cho axit / kiềm mạnh.- Chọn mặt niêm phong silicon carbide (SiC) cho chất lỏng mài (ví dụ: bùn) để tránh sự mòn nhanh chóng.- Tình trạng vật lý: phân biệt giữa chất lỏng, khí hoặc chất lỏng dễ bay hơi.- Vít và chất rắn: Các chất lỏng có độ nhớt cao có thể cần lực xuôi lớn hơn để tiếp xúc mặt; chất lỏng có chất rắn (ví dụ: bùn) đòi hỏi thiết kế mạnh mẽ, chống tắc (ví dụ:niêm phong không cân bằng với khoảng trống rộng). 2. Khớp với điều kiện hoạt động Hiệu suất niêm phong bị ảnh hưởng nặng nề bởi nhiệt độ, áp suất và tốc độ. - Nhiệt độ: Chọn các niêm phong được đánh giá cho nhiệt độ hoạt động và khởi động / tắt của chất lỏng của bạn.sử dụng PTFE chứa graphite hoặc khí cầu kim loại thay vì elastomer tiêu chuẩn.- Áp lực: Bạn có thể chọn giữa các niêm phong cân bằng (đối với áp suất cao, > 10 bar) hoặc không cân bằng (đối với áp suất thấp, < 10 bar).- Tốc độ trục: Kiểm tra tốc độ tối đa cho phép của con dấu (RPM) phù hợp với thiết bị của bạn.thiết kế hộp mực nhỏ gọn) để tránh tổn thương lực ly tâm. 3Xem xét thiết kế thiết bị & không gian lắp đặt Các con dấu phải phù hợp với các hạn chế vật lý của thiết bị và phong cách lắp đặt. - Kích thước và loại trục: Khớp đường kính bên trong của niêm phong với đường kính bên ngoài của trục.- Kích thước phòng niêm phong: Đảm bảo niêm phong phù hợp với không gian có sẵn (chiều dài, đường kính) của buồng niêm phong của thiết bị.Các niêm phong hộp mực được lắp ráp trước và dễ dàng lắp đặt trong không gian hẹp hơn so với niêm phong thành phần.- Định hướng lắp đặt: Các niêm phong được lắp đặt theo chiều dọc (ví dụ, trên máy bơm dọc) có thể cần thiết kế lò xo sửa đổi để duy trì liên lạc mặt nhất quán, không giống như các niêm phong ngang. 4Đánh giá loại con dấu cho ứng dụng của bạn Chọn cấu hình niêm phong dựa trên loại thiết bị và nhu cầu độ tin cậy của bạn. - Các con dấu hộp đạn: được lắp ráp trước, dễ cài đặt (giảm thiểu lỗi của con người), lý tưởng cho máy bơm hoặc thiết bị xoay nơi độ chính xác lắp đặt là rất quan trọng.- Các phần kín: Cần lắp ráp tại chỗ, linh hoạt hơn cho thiết bị tùy chỉnh nhưng đòi hỏi lắp đặt chuyên nghiệp.- Biểu kín cơ khí kép: Được sử dụng cho chất lỏng độc hại, dễ cháy hoặc nguy hiểm cho môi trường. Chúng cung cấp một rào cản thứ cấp (với chất lỏng đệm) để ngăn ngừa rò rỉ.- Tấm niêm phong cơ học đơn: Hiệu quả về chi phí đối với các chất lỏng không nguy hiểm (ví dụ như nước) khi rò rỉ tối thiểu được chấp nhận. 5. Yếu tố trong mục tiêu bảo trì và chi phí Cân bằng chi phí ban đầu với nhu cầu bảo trì dài hạn. - Yêu cầu bảo trì: Nếu ứng dụng của bạn cho phép bảo trì thường xuyên, một con dấu thành phần tiêu chuẩn có thể là đủ.Các tùy chọn bảo trì thấp (e.g, niêm phong hộp mực mặt SiC).- Tổng chi phí sở hữu (TCO): Tránh chọn con dấu rẻ nhất nếu nó có tuổi thọ ngắn (dẫn đến thay thế thường xuyên).với vật liệu chống ăn mòn) thường làm giảm TCO bằng cách giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí sửa chữa.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web:www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

Tránh các lỗi lắp đặt là rất quan trọng để ngăn ngừa thất bại niêm phong sớm, rò rỉ và thiệt hại thiết bị.và kiểm tra hoạt động. Dưới đây là 8 sai lầm phổ biến nhất và cách tránh chúng: 1. Bỏ qua kiểm tra tương thích và tình trạng- Sai lầm: Lắp đặt niêm phong mà không kiểm tra xem mô hình, kích thước và vật liệu của nó có phù hợp với nhiệt độ, áp suất và môi trường của thiết bị không.Cũng bỏ qua kiểm tra trước khi lắp đặt cho các khiếm khuyết niêm phong (eVí dụ, mặt nét nứt, vòng O biến dạng) hoặc hư hỏng trục / buồng (ví dụ: trầy xước, xước).- Tránh: Luôn kiểm tra kỹ thuật niêm phong so với các yêu cầu ứng dụng. Kiểm tra tất cả các thành phần (niêm phong, trục, buồng) về thiệt hại trước khi lắp đặt.2Sự sạch sẽ kém dẫn đến ô nhiễm- Sai lầm: Cho phép bụi bẩn, kim loại, hoặc các phương tiện dư thừa để lại trên mặt niêm phong, trục, hoặc buồng niêm phong. ngay cả các hạt nhỏ có thể cào giao diện niêm phong hoặc gây kết nối.- Tránh: Làm sạch tất cả các bộ phận bằng một miếng vải không có mông và các dung môi tương thích (không ăn mòn các vật liệu niêm phong).3. Bỏ qua sự đồng trục và dòng chảy trục- Lỗi: Không kiểm tra dòng chảy của trục tại vị trí niêm phong. dòng chảy quá mức (trên giới hạn niêm phong, thường ≤ 0,1 mm) gây ra sự mài mòn mặt không đồng đều và rò rỉ.- Tránh: Sử dụng một chỉ số quay số để đo dung lượng trục. Nếu nó vượt quá giới hạn, sửa chữa hoặc thay thế trục trước khi lắp đặt niêm phong.4. Chấm ấn sai- Sai lầm: Nén quá mức (lấy ra ma sát và nhiệt quá mức) hoặc nén quá thấp (không tạo ra một niêm phong chặt chẽ) các thành phần đàn hồi của niêm phong (vòng O, suối).Điều này thường là do không tuân theo hướng dẫn mô-men xoắn hoặc khoảng trống của nhà sản xuất.- Tránh: tuân thủ nghiêm ngặt hướng dẫn của nhà sản xuất về nén.5. Chất xơ không đồng đều- Sai lầm: Kéo chặt các vít tuyến theo thứ tự ngẫu nhiên (không chéo) hoặc có mô-men xoắn không đồng đều. Điều này làm biến dạng buồng niêm phong, sai đường mặt niêm phong và phá vỡ giao diện niêm phong.- Tránh: Sử dụng một chìa khóa mô-men xoắn và thắt các vít theo mô hình chéo (ví dụ, 1-3-2-4 cho 4 vít) để áp dụng áp lực đồng đều.6. nghiêng hoặc sai đường mặt con dấu- Sai lầm: Thiết lập các niêm phong thành phần với mặt cố định và mặt quay nghiêng (không song song) hoặc sai đường. Điều này phá hủy phim bôi trơn mỏng giữa các mặt,dẫn đến ma sát khô và mòn nhanh.- Tránh: Khi lắp ráp các niêm phong thành phần, đảm bảo các mặt song song hoàn hảo. Sử dụng các công cụ sắp xếp nếu cần thiết và tránh ép niêm phong vào vị trí.7. Quên chuyển hướng sau khi lắp đặt- Lỗi: Khởi động thiết bị ngay sau khi lắp đặt mà không cần quay trục bằng tay.Các điểm gắn kết hoặc chặt chẽ (được gây ra bởi sự không phù hợp hoặc mảnh vỡ) có thể làm hỏng niêm phong khi máy chạy.- Tránh: Máy tự quay trục 2-3 vòng hoàn chỉnh sau khi lắp đặt.8. Bắt đầu nhanh chóng mà không cần kiểm tra rò rỉ / nhiệt độ- Lỗi: khởi động thiết bị với tốc độ đầy đủ ngay lập tức và không theo dõi hiệu suất ban đầu.dẫn đến sự thất bại nghiêm trọng.- Tránh: Bắt đầu máy ở tốc độ thấp đầu tiên, sau đó tăng dần lên bình thường. Kiểm tra rò rỉ (không có giọt nhìn thấy) và nhiệt độ mặt. Ngừng ngay lập tức nếu có vấn đề phát sinh.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107

Đảm bảo lắp đặt niêm phong cơ học chính xác dựa trên việc tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật, duy trì độ chính xác trong quá trình lắp ráp,và loại bỏ nguy cơ nhiễm trùng hoặc sai đường. Quá trình lắp đặt có thể được chia thành 3 giai đoạn quan trọng với các bước có thể thực hiện: 1Chuẩn bị trước khi lắp đặt: Đặt nền tảng Việc chuẩn bị kỹ lưỡng ngăn chặn hầu hết các lỗi lắp đặt trước khi lắp ráp bắt đầu. - Kiểm tra khả năng tương thích: Kiểm tra chéo rằng mô hình niêm phong, kích thước và vật liệu (mặt niêm phong, elastomer) hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu về thiết bị và công trình (nhiệt độ, áp suất, môi trường).- Làm sạch tất cả các thành phần: Sử dụng một miếng vải không lông và các chất tẩy rửa tương thích (tránh các dung môi ăn mòn) để làm sạch niêm phong, trục, buồng niêm phong và tuyến.Ngay cả những hạt nhỏ cũng có thể trầy xước mặt con hải cẩu hoặc gây ra sự sai lệch.- Kiểm tra hư hỏng: Kiểm tra các khiếm khuyết của niêm phong, chẳng hạn như vết nứt trên mặt niêm phong, biến dạng trong vòng O hoặc lò xo bị gãy.Burrs) và buồng niêm phong là không bị mòn. 2. Lắp ráp chính xác: Kiểm soát cài đặt tham số Giai đoạn này đòi hỏi sự chú ý đến chi tiết để đảm bảo niêm phong được đặt đúng và thẳng hàng. - Đảm bảo đồng trục: Sử dụng chỉ số quay số để đo dòng chảy của trục (độ lệch tâm) tại vị trí lắp đặt niêm phong.1mm) để tránh mài mòn mặt không đồng đều.- Thiết lập nén chính xác: làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để điều chỉnh nén của niêm phong (đối với elastomer hoặc lò xo).Tiếp tục áp suất dẫn đến rò rỉĐối với các niêm phong hộp mực, đảm bảo các kẹp cài đặt chỉ được tháo ra sau khi thắt chặt cuối cùng.- Phân chỉnh mặt niêm phong: Khi lắp đặt niêm phong thành phần, đảm bảo mặt niêm phong tĩnh và quay song song hoàn toàn.vì điều này sẽ phá hủy giao diện niêm phong.- Kéo chặt cọc đều: Sử dụng một chìa khóa mô-men xoắn để kéo chặt các cọc tuyến theo mô hình chéo (ví dụ, 1-3-2-4 cho 4 cọc) để áp dụng áp lực đồng đều.Việc thắt chặt không đồng đều có thể làm biến dạng buồng niêm phong và làm sai đường đối diện. 3Kiểm tra sau khi cài đặt: xác nhận chất lượng cài đặt Kiểm tra cuối cùng đảm bảo niêm phong đã sẵn sàng cho hoạt động an toàn. - Thử nghiệm xoay thủ công: Sau khi lắp đặt, hãy tự xoay trục 2-3 vòng hoàn chỉnh. Nó nên cảm thấy trơn tru mà không có điểm chặt hoặc kháng cự. Điều này cho thấy không có sự gắn kết giữa các thành phần niêm phong.- Kiểm tra rò rỉ và nhiệt độ: Bắt đầu thiết bị ở tốc độ thấp đầu tiên, sau đó tăng dần đến điều kiện hoạt động bình thường.Kiểm tra niêm phong cho rò rỉ ngay lập tức (không nên hình thành giọt có thể nhìn thấy) và kiểm tra nhiệt độ mặt niêm phong (nó nên ở trong phạm vi khuyến cáo của nhà sản xuất), thường ≤ 80 °C cho các niêm phong tiêu chuẩn).- Ghi lại dữ liệu cài đặt: ghi lại mô hình niêm phong, ngày cài đặt, giá trị mô-men xoắn được sử dụng và kết quả thử nghiệm ban đầu.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: Kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Đám đông: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Trang web: www.industrial-mechanicalseals.com Thêm: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, thị trấn Ganyao, quận Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Trung Quốc. 314107